河北自行車粉末涂料供應商廠家供應「盛達」

選擇燒結助劑時遵循以下原則

選擇燒結助劑時遵循以下原則：燒結助劑的熔點應低于合金的熔點，或者可以與合金形成低熔點的共晶體；燒結助劑在合金中的溶解度要低，以利于形成足夠多的液相；合金在燒結助劑中要有一定的溶解度，以利于燒結的迅速進行。根據這些原則，在燒結鋁合金時常用的燒結助劑包括有含 Mg，PB，Sn 和 Bi 等元素的燒結助劑。由于液相燒結獲得的鋁合金晶粒較大，有時還會夾雜一些粗大的共晶相，對材料性能會有一些不利的影響，而添加 Zr，Sc，Cr 和 Mn 等元素，可以在一定程度上抑制鋁合金液相燒結時的晶粒長大。

金屬粉末涂料是在底粉中添加金屬顏料,給表面帶來金屬效果

金屬粉末涂料是在底粉中添加金屬顏料，給表面帶來金屬效果，具有很好的裝飾性能。隨著國家環保法律法規越來越嚴，越來越多的液體金屬轉向粉末涂料。但要生產出質量高，而且性能穩定的金屬粉末涂料，需要有一定的技術和經驗。從整體技術來考慮，包括原材料選擇，實驗室打樣，生產工藝以及質量控制，同時還要做好安全。要在對不同種類和不同供應商的金屬顏料的性能有深入的了解后，才能將合適的金屬顏料恰到好處的應用。

應選用粒徑均勻，分散性好，添加在涂層中受熱后迅速分散，固化過程中易分散，并有很強的著色力的顏料，其次所選顏料也應耐熱性，耐光性和耐氣候好。因為在熱轉印粉末配方中顏料耐熱性不好，分散不均勻，轉印時顏料分子通常會遷移到涂層表面，產生粘紙和油印，造成轉印效果缺陷。在同等條件下，耐候型和分散性好的Yellow 3950和Yellow 10c112黃色顏料的撕紙和油印效果明顯優于420黃顏料。實驗可以看出涂層轉印的飽滿度和清晰度與顏料的選擇有很大的關系，顏料的影響是必須考慮。

氯化聚醚粉末涂料的應用

氯化聚醚粉末涂料。氯化聚醚具有優異的化學穩定性，涂膜對多種酸、堿和溶劑有良好的抗蝕、抗溶解性能，化學穩定性僅次于聚四氟乙烯，機械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末涂料主要應用于化工設備、管道襯里，儀表設備外殼等。其缺點是與金屬粘著力較差。經加入添加劑可改善與金屬的粘著力。乳膠粉是將乳液通過噴霧干燥而制取的，大部分是類共聚物。用乳膠粉來生產的涂料叫乳膠粉末涂料。現場加清水攪拌施工，是目前墻面涂料中環保的涂料。