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廢氣處理設備：焊煙收塵

廢氣處理設備：焊煙收塵的工作原理和危害

一、焊煙凈化廢氣處理設備的工作原理：通過風機引力作用，在空氣中懸浮的焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，灰塵氣體進入沉降室，利用重力與向上氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微?；覊m被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

二、焊接粉塵廢氣的危害

（1）焊接過程中會產生大量的金屬焊接粉塵，焊接產生的金屬粉直徑通常在1μm以下，較容易吸入肺部，發生病變。在焊接粉塵濃度較大的情況下，又沒有相應的排除措施時，長期接觸焊接粉塵能引起金屬熱等職業疾病。

（2）在焊接電弧高溫和強烈的紫外線的作用下，電弧周圍形成多種有害氣體，其中含量多的為臭氧，臭氧是一種刺激性的有毒氣體，呈淡藍色。濃度較高時發出腥臭味，高濃度臭氧還略帶酸味。臭氧對人體的主要危害是對呼吸道及肺有強烈刺激作用，往往引起咳嗽、胸悶、食欲不振、疲勞無力、頭暈、全身疼痛等。

焚燒工藝工業廢氣處理匯總：

濃縮轉輪/焚燒爐RotorConcentrator/Oxidizer

濃縮轉輪/焚燒爐系統吸附大風量低濃度揮發性有機化合物(VOCs)。再把脫附后小風量高濃度廢氣導入焚燒爐予以分解凈化。大風量低濃度的VOCs廢氣，通過一個由沸石為吸附材料的轉輪，VOCs經被轉輪吸附區的沸石所吸附后凈化的氣體經煙囪排到大氣，再于脫附區中用180℃~200℃的小量熱空氣，將VOCs予以脫附。如此一高濃度小風量的脫附廢氣在導入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣，凈化的氣體經煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝大大地降低燃料費用。

氯化有機物催化劑焚燒爐

氯化有機物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系統依風量，污染物種類及所需去除效率而設計。

在運行操作時，含VOCs的廢氣經氯化有機物催化劑焚燒爐風機抽到系統換熱器中。廢氣通過換熱器的管側，再到燃燒機，此處將廢氣加熱到催化劑反應溫度。含VOCs廢氣通過特i制的抗鹵化物毒化的催化劑，轉化成二氧化碳，水氣并放出熱。這熱凈化的氣體通過換熱器的殼側，將熱能加熱浸入系統的廢氣，如此可以將燃料費用降到蕞小，在許多時候，如VOCs濃度夠高，可以不需額外燃料系統即可自行運轉。蕞后如有需要，可裝設恩國洗滌塔以去除無機酸(如HCL，CL2，HBr，Br2等)。 氯化青套裝洗滌塔(HCLScrubberModule)，氯化青套裝洗滌塔出口含HCL或CL2的氣體導入氯化青套裝洗滌塔中的驟冷塔，循環銾噴注大量的水進入用超合金(Hastelloy)材質的驟冷塔(quenches)。這時水會把熱廢氣降溫并將部分的氯化青予以吸收，之后經一氣道進入逆流式的吸收塔。循環吸收溶液從吸收塔頂部的噴嘴噴灑而下，將剩余的氯化青氫充份吸收，然后通過一除水層把水滴去除，再排到大氣。

廢氣處理方法——吸附-催化燃燒法

有機廢氣自然環境下又難以降解，所以對它們的控制是一直以來的重點難點，下面龍威小編為大家介紹現在常用的有機廢氣處理方法。

吸附-催化燃燒法　　

機理介紹：此法采用蜂窩狀活性炭吸附，在活性炭接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化。

優缺點：綜合了吸附法及催化燃燒法的優點，熱氣體在系統中循環使用，大大降低能耗，具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點。

適用條件:適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。