全自動鋼筋彎箍機生產廠家專業團隊在線服務“本信息長期有效”

　　數控彎箍機廣大受歡迎的五點

　　1、數控彎箍機屬于簡易型設計，簡易式操作方法，全中文萊單顯視，以學即會，經簡潔明了學習培訓即可入崗工作，節省成本。

　　2、全部機械配件均選用高品質合金鋼生產制造，強度高，耐磨性好，提升了使用期，節約了維護保養成本費用。

　　3、雙彎頭同時彎曲速度更快，效率更高，可相當二三十名建筑工人。

　　4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動選用伺服電機帶動，定尺精度高一次可彎曲好幾根建筑鋼筋，率，圖形數據庫可預置數百種圖形。

　　5、彎曲機構由工業計算機控制，生產加工角度準確到1°，定尺長度準確到1mm，可同時生產加工多根建筑鋼筋。

　　全自動數控鋼筋彎箍機的優勢

　　1、鋼筋彎箍機從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。

　　2、鋼筋彎箍機生產、相當于二十到三十人工。

　　3、設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。

　　4、鋼筋彎箍機節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。

　　5、鋼筋彎箍機占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。

　　6、機械化加工，箍筋的尺寸及角度的成型質量好，

　　7、鋼筋彎箍機設備維護成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與傳統手工半機械化生產的對比：傳統手工半機械化(校直---剪切---彎曲---成型)

　　怎樣才能保持鋼筋彎箍機液壓油的純凈?

　　在液壓傳動系統經常出現的故障中，有很多都是由于油中的雜質污物造成的，因此在日常工作中，保持油液的純凈，是維護液壓設備的一項重要措施。

　　(1)鋼筋彎箍機液壓油庫應設在環境不受污染的干凈地方，盛放油的工具油桶、抽油器、漏斗等)應保持清潔干凈。

　　(2)擋油板、盛油盆等要經常保持清潔干凈，油箱要加蓋密封，在箱蓋上面要設置空氣過濾器，以防止灰塵落入油池中，

　　(3)油箱中的油液，如果是間斷使用，應根據具體情況(每隔半年或一年時間)更換一次油液。

　　(4)在更換油液時，應將油箱中積存的雜質污物清除干凈，在向油箱加入新的油液時，應通過120目以上的濾油器。

　　(5)在液壓系統中，應根據不同要求配置粗、精濾油器，并經常對濾油器進行檢查清洗，發現損壞，應及時修理和更換。

　　(6)系統的管路一般應先用煤油清洗，然后再用鋼筋彎箍機液壓油清洗，務必要保持清潔干凈。

　　(7)油泵、控制閥等液壓元件不應隨便拆卸。如必需拆卸時，應將拆下的零件放在干凈的木板上，重新裝配時要仔細進行清洗，并要防止碰傷和劃壞運動件的配合表面，還要防止金屬屑、棉紗等雜質混入系統之中。

　　選用數控彎箍機要考慮哪些內容?

　　選用數控彎箍機的大致方向確定后，接下來就是對具體彎箍機的選用。選用內容包括彎箍機主參數、精度和功能等。

　　1.彎箍機主參數

　　在彎箍機所有的參數中，坐標軸的行程是參數。基本軸x、y、:三個坐標軸的行程反映了彎箍機的加工范圍。

　　主軸轉速和進給速度范圍也是主參數，它代表了彎箍機的加工效率。如果加工過程中以使用小直徑刀具為主，則一定要選擇高速主軸，否則無法提高零件的加工效率。

　　2.彎箍機的精度

　　影響零件加工精度的因素很多，但主要有兩個，即彎箍機因素和工藝因素。在一般情況下，零件的加工精度主要取決于彎箍機。

　　在彎箍機的因素中，主要有主軸回轉精度、導軌導向精度、各坐標軸的相互位置精度、彎箍機的熱變形特性等。

　　數控彎箍機的單軸定位精度和單軸重復定位精度綜合反映了該軸各運動部件的綜合精度，尤其是重復定位精度，反映了該伺服進給軸在行程范圍內任意定位點的定位穩定性，是衡量該進給軸能否穩定工作的基本指標。

　　不同類型的彎箍機，對精度要求的側重點是不同的。彎箍機主要以尺寸精度為主。