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發布時間:2021-05-03 07:56  
激光焊接中存在一個激光能量密度閾值,低于此值,熔深很淺,一旦達到或超過此值,熔深會大幅度提高。只有當工件上的激光功率密度超過閾值(與材料有關),等離子體才會產生,這標志著穩定深熔焊的進行。如果激光功率低于此閾值,工件僅發生表面熔化,也即焊接以穩定熱傳導型進行。而當激光功率密度處于小孔形成的臨界條件附近時,深熔焊和傳導焊交替進行,成為不穩定焊接過程,導致熔深波動很大。激光深熔焊時,激光功率同時控制熔透深度和焊接速度。激光切割的應用范圍大多數激光切割機都由數控程序進行控制操作或做成切割機器人。焊接的熔深直接與光束功率密度有關,且是入射光束功率和光束焦斑的函數。一般來說,對一定直徑的激光束,熔深隨著光束功率提高而增加。
激光淬火在絲扣上的使用:絲扣是機械行業中中應用廣泛的零件。為了提高絲扣的承載能力,以及解決大載荷下公扣與母扣粘結的問題,提高絲扣螺紋表面的疲勞強度,需對其進行表面硬化處理。激光焊接屬非接觸式焊接,作業過程不需加壓,但需使用惰性氣體以防熔池氧化,填料金屬偶有使用。而傳統的硬化處理工藝,如滲碳、氮化等表面化學處理和感應表面淬火、火焰表 面淬火等存在兩個主要問題:
1.熱處理后變形較大和不易獲得均勻分布的硬化層,從而影響絲扣的使用壽命;
2.對于長桿絲扣,不能局部處理,處理費用較高。所以急需一種新的工藝替代,使絲扣壽命及處理性價比得到有效提高。
以上就是激光淬火在絲扣上的使用
了達到不同工業應用對激光熔覆的質量和精度要求,實現的熔覆效率。同軸送粉工藝更為穩定,不易產生氣孔、起伏、方向差異等缺陷;激光淬火是快速加熱、自激冷卻,不需要爐膛保溫和冷卻液淬火,是一種無污染綠色環保熱處理工藝,可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。同軸送粉粉流聚焦性好,可以控制粉斑焦點與光斑匹配,提高粉末利用率;同軸送粉還有自適應沉積厚度控制功能,避免熔覆厚度不均衡,從而保證熔覆工藝穩定性。1.同軸環形噴嘴,2.高速熔覆同軸環形噴嘴3.三點式噴嘴相比于同軸環形噴嘴等,結構堅固耐用,可達性好,使用壽命長,送粉精度適中,因此更為適用于精度要求和熔覆厚度適中的應用。