橡膠配料線銷售廠家專業(yè)團隊在線服務,九鼎稱重

【廣告】

發(fā)布時間：2020-07-21 07:59

自動配料系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù):

1. 按需方提供各原材料樣品特性設定相應的技術(shù)參數(shù)。

2. 在自動狀態(tài)下，計算機控制配方的運行。

3.精度：單種物料的稱量誤差不大于0.1% ，配料完成后，多種物料合放重量與校核秤稱量重量的差值在1％以內(nèi)。

4.單物料定量秤容積約0.21立方米，稱量：100kg,分度值：20g數(shù)量：4個；60Kg，分度值：10g，數(shù)量：8個。

5. 校核稱量：500kg，分度值：50g，準確度等級：OIML Ⅲ，計量方式：靜態(tài)計量。4、配料完畢后，出料指示燈亮后，才可以按出料鍵出料，雙向出料的機型應注意出料方向。

6. 配料時間：完成一個自動作業(yè)循環(huán)的作業(yè)時間不超過10分鐘（不含手動配料的時間）。

7. 設備適用物料的種類24種，即設置24個儲料斗，容積約為：0.6立方米。

8. 計量加料速度有快加、慢加兩種。

9.定量秤的秤門選用不銹鋼材質(zhì)。

10. 操作室由需方自制，并有良好的接地裝置，接地電阻小于4歐姆。

11. 顯示儀表具有手動置零功能。

12. 計算機配方管理功能；數(shù)據(jù)存儲打印功能。

13. 如配置小料系統(tǒng)可實現(xiàn)配料線與小料系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

種全自動配料控制系統(tǒng)的設計是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺重量變送器（T600,WM6800,ZJ8100）與PLC連接，PLC對重量變送器過來的信號（模擬量4-20mA,通訊RS232/485）進行配料編程，PLC和計算機上的軟件進行通訊，計算機上可實現(xiàn)更多功能。皮帶秤對供料設備的要求⑴當采用圓盤給料方式時，在圓盤卸料部應安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應等同于拖拉式的下料咀的要求。該系統(tǒng)可應用于大型混凝土配料站，同時配料的物料可以多達9～12種甚至更多。

自動配料系統(tǒng)

在軟件設計上，設計開發(fā)了畫面實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)庫管理(SCADA)等上位機應用軟件，能夠保存產(chǎn)品配方、料倉數(shù)據(jù)、實時數(shù)據(jù)等，并能夠?qū)崿F(xiàn)歷史數(shù)據(jù)查詢、報表打印、實時數(shù)據(jù)及狀態(tài)顯示、遠程控制等功能，兩臺上位機數(shù)掘庫能夠有效地保持同步。2、輸入配合比，不用的定值定為：“000”(設定的數(shù)值應低于配合比約15~20KG，此為落差，以后根據(jù)實際配料情況修正)。設計了下位機PLC主控程序以及通信、配料精度控制和配料車行走子程序。針對配料系統(tǒng)普遍存在的配料落差控制問題，采用了一種基于模糊自適應結(jié)合PID的復合型預測控制算法，算法將模糊自適應控制寬范圍快速調(diào)節(jié)的特點有機結(jié)合起來，當系統(tǒng)的偏差大于某一設定值時，采用結(jié)合了人的經(jīng)驗的模糊自適應規(guī)則控制，當系統(tǒng)偏差小于設定值時采用PID控制，模糊控制器的兩個輸入分別為系統(tǒng)期望值和偏差，通過不同的期望值，預測不同的空中落差，并通過實驗證明了該方法的有效性

上一篇：開遠勞保鞋價格專業(yè)團隊在線服務“本信息長期有效”

返回列表下一篇：塑膠球場建設-施工經(jīng)驗豐富「多圖」

推薦信息