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              發布時間:2020-07-22 03:17  






              ⑶當采用拖拉式給料方式時,下料咀不得與皮帶接觸,下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶邊緣兩側均距離部小于3cm的距離,當采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應低于裙邊上緣至少1cm的距離⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm,并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。⑸皮帶秤安裝適應預留適當的維修維護空間,以便于后期作業。累計功能,除累計總的定量次數和重量總計外,對每個定量組也有相應的次數和重量的累計。


              可以實現原料轉倉選擇,當生產某個倉無料時,可以選擇轉用同種料的其它料倉,確保生產正常運行。強大的超差及故障聲光報警功能,便于生產監控,提高產品質量。人工手動配料,自動記錄手動操作各物料的消耗數量,完善手動配料報表統計功能。系統可選擇小料,油脂添加劑,自動或手動排料控制流程根據用戶的不同要求設計制作。自動定量分裝系統(選配)(一)、主要構成1、儲料斗,2、破拱裝置,3、定量給料機,4、機架,5、稱量系統,6、料箱往返輸送機構,7、氣動系統,8、電氣系統等構成。系統具備良好的擴展性、靈活型的智能化網絡系統。


              本實用新型提供一種自動配料控制系統,包括多個備料倉、多個出料倉以及單個總料倉,各備料倉上設有時間設定單元以及重量設定單元,各出料倉上設有用于檢測重量的重量傳感器以及用于檢測料位的料位傳感器,總料倉上設有稱重傳感器以及用于提醒工作人員提取飼料的提醒單元,時間設定單元、重量傳感器以及稱重傳感器同時連接數據存儲單元。本實用新型可通過對各種類的備料倉預設時間以及重量,使其在預設時間輸送預設重量的飼料至各出料倉,各出料倉進行稱重檢測后匯集至總料倉;⑿、當所設配料批次已配完,系統便發出配料結束信號,提示本次配方完成,并自動退出配料工作狀態,等待下一次配料。本實用新型可靈活設定飼料配比的時間和重量完全的自動化。


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