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發布時間:2020-07-28 21:49  







40Cr缸筒定做
如何提高不銹鋼珩磨管機器的生產效率
(1)幾乎沒有金屬消耗。
(2)變形量大,使用錐形芯棒(周期式冷軋)時可以得到很大的管壁壓下量(75%-85%)和減徑量(65%),從而縮短生產周期。
(3)由于壓下量大,所以管徑壁厚不均和公差可顯著減小。
(4)變形應力狀態好,產品尺寸,內外表面質量好,表面不會產生冷拔時出現的縱向裂紋二,尸。卜
(5)用少數幾種壁厚的管料就可生產很多規格的成品管。.’
(6)不銹鋼珩磨管冷軋的缺點是,受工具或工藝要求的限制,品種不能多樣化,工具制造困難,設備也比較復雜.
(7)冷軋不銹鋼珩磨管方法廣泛用來生產高合金鋼、合金鋼和碳素鋼管。

珩磨管選用無縫鋼管制造而成,由于鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點,所以珩磨管主要用來生產氣動或液壓產品。
珩磨管管路的敷設排列和走向應整齊相同,層次分明。盡量采用水平或垂直布管,水平管道的不平行度應≤2/1000;垂直管道的不垂直度應≤2/400。用水平儀檢測。較長的管道須考慮措施以免溫度變化使管子伸縮而引起的應力。

目前工業發展形勢嚴峻,國際經濟復蘇進程曲折而緩慢,中國經濟發展的基調由過去的高速增長轉變為“穩增長、調結構”,國內外需求的增速回落將極大制約珩磨管產量的快速增長。可以預見,我國珩磨管行業即將進入一個深度調整期,競爭將更加激烈,產能分布和品種結構會在不斷的市場競爭中形成一個嶄新的格局。 我國珩磨管行業經過近10年的飛速發展,六年前管子產量已占世界鋼管產量的50%以上,其中,珩磨管產量占世界總產量的60%以上,焊接鋼管產量占世界焊接鋼管總產量的45%以上,我國已成為名副其實的世界鋼管生產大國。在產量、品種、質量、設備裝備水平、生產技術水平等方面都已達到了世界先進水平。
