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發(fā)布時(shí)間:2021-08-06 11:03  





數(shù)控折彎機(jī)模具安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)是什么? 數(shù)控折彎機(jī)的模具由許多零件組成。因此,在安裝過程中必須檢查設(shè)備的狀態(tài),并且必須嚴(yán)格遵循這些步驟。同時(shí),在安裝和調(diào)試過程中應(yīng)注意安全。數(shù)控折彎機(jī)模具的安裝調(diào)試過程?! ?
1.在調(diào)整機(jī)器之前,必須先調(diào)整機(jī)器的性能。必須耐心仔細(xì)地執(zhí)行該過程,以查看機(jī)器是否有灰塵和用過的鐵屑,并且必須進(jìn)行必要的清潔以減少以后的故障?! ?
2、滑塊行程調(diào)整時(shí),注意檢查模具的厚度,檢查上下模塊的比例是否正常,正常情況下模塊應(yīng)控制在行程線的開關(guān)點(diǎn),這一點(diǎn)必須注意?! ?
3.行駛模塊的調(diào)整,即對模塊的上限點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)模塊到達(dá)高位置時(shí),開關(guān)設(shè)置正確,滑塊的停留位置被保留。同時(shí),減速模塊應(yīng)在模塊下降時(shí)執(zhí)行,以更好地保護(hù)機(jī)器和模具。
4、間隙的調(diào)整,主要是測量上模塊和下模塊之間的距離,具體的間隙設(shè)置是根據(jù)折板來確定的?! ?
5.角度調(diào)整。這種角度調(diào)整與產(chǎn)品有一定的關(guān)系。一般來說,如果模具折疊成90度,那么中間角度必須大于兩側(cè)的角度,因此其緊密度可以基于調(diào)節(jié)螺釘。在彎曲過程中,可以通過壓力表調(diào)節(jié)壓力,以避免模具塌陷。

為您介紹一些折彎機(jī)的常見故障原因:
一、折彎機(jī)壓力建設(shè)緩慢。1、壓力閥的端口可能堵塞;2、壓力閥的動(dòng)作不靈活;3、電氣問題:直接向電磁壓力閥進(jìn)行測試,或者敲擊電磁壓力閥的閥芯進(jìn)行測試;4、高壓過濾器堵塞;4、操作停止時(shí)有沖擊,導(dǎo)軌板松弛;5、延遲參數(shù)的設(shè)定值過小。
二、滑塊不能快速移動(dòng)。1、正下方的閥門無信號(hào)或堵塞;2、電磁比例切換閥無信號(hào)或閥柱無動(dòng)作、卡?。?、機(jī)械部分、導(dǎo)軌板和氣缸過緊;4、充氣閥關(guān)閉無法打開,因此無法吸油;5、尺寸問題;6.腳踏開關(guān)不安全;7、緩慢地向閥門供電后,關(guān)閉充油閥門,無法吸油。
三、滑塊速度切換點(diǎn)的停頓時(shí)間長。1、沖擊壓力的準(zhǔn)備時(shí)間長,吸氣管路漏氣;2、供給閥和自吸管路流量小,或者滑塊的速度過快引起真空;3、供給閥沒有完全關(guān)閉,上室的壓力下降;4、慢慢給閥門供電后,關(guān)閉充油閥門,上室不吸油;5、比例閥門中的位置開口不同;6、快速降速試驗(yàn)失敗;7、快速下壓力的大小影響充油閥門的關(guān)閉,急速下壓力會(huì)導(dǎo)致停頓時(shí)間長;8、加工延遲階段的壓力參數(shù)調(diào)整;9、充液閥控制管路的節(jié)流孔過小,形成差壓;10、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)減速前的延遲;11、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù),減速時(shí)增益參數(shù)變小。


未來國內(nèi)的模具產(chǎn)業(yè)將面臨復(fù)合材料彎曲加工的技術(shù)難點(diǎn),為提供完整的成型模具,面對難度高的加工要求,數(shù)控折彎機(jī)模具有非常強(qiáng)的制造能力,能提高產(chǎn)品壽命4倍以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過行業(yè)平均水平,為企業(yè)節(jié)約模具采購費(fèi)用。
目前,數(shù)控折彎機(jī)模具通過精密的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的檢測工藝,確保了質(zhì)量的保證,大大滿足了各個(gè)領(lǐng)域新材料、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)的加工要求,在創(chuàng)新理念方面一直得到了用戶的贊同。隨著國內(nèi)航空工業(yè)材料和工具材料、結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展,高質(zhì)量的折彎是確保工件加工質(zhì)量,這實(shí)質(zhì)上提高加工性能的核心問題。因此,國內(nèi)的折彎加工模具制造企業(yè)以先進(jìn)的技術(shù)、產(chǎn)品供應(yīng)給用戶,以實(shí)際行動(dòng)支持著航天企業(yè)的。


數(shù)控折彎機(jī)模具安裝調(diào)試解決方法:
在金屬加工中,一般會(huì)有大量切削熱產(chǎn)生在切削屑上,如果能夠控制切屑長度,保障及時(shí)有效的斷屑,就可以使這部分切削熱被切屑帶走,因此斷屑是控制切削溫度的一種有效途徑。在加工難加工的材料時(shí),在粗加工工序,在加工系統(tǒng)剛性允許的前提之下,應(yīng)盡量使其在整個(gè)加工過程中產(chǎn)生斷屑。同時(shí)使用沉降性能好的切削液,把切削屑沉降排出,不要讓切削屑與加工工件表面進(jìn)行摩擦。與水混合時(shí),可形成穩(wěn)定的透明溶液。本產(chǎn)品具有良好的沉降性、潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性。具有較強(qiáng)的抗微生物分解能力,在不同的水硬度條件下,仍可保持其穩(wěn)定性,使用壽命為普通乳化油的5倍以上。
