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激光切割加工（基本力學(xué)性能）具有較高的強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度約為18-8型奧氏體不銹鋼的2.5倍，抗拉強(qiáng)度約為18-8型奧氏體不銹鋼的1.5倍。隨著技術(shù)的發(fā)展，阻礙激光切割加工材料應(yīng)用的技術(shù)得以解決，使這種作為可焊接的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展十分迅速，其實(shí)用化已有20多年，近10年來(lái)的市場(chǎng)銷(xiāo)售增加更快。隨著這種材料的使用和加工經(jīng)驗(yàn)的增加，其應(yīng)用將更加廣泛。

激光切割加工在單色光范圍內(nèi)，微波的色調(diào)與“頻率”相關(guān)，1個(gè)燈源試射的光所包括的波長(zhǎng)范疇越窄，它的色調(diào)越多只是，即燈源的單色性越高。單色性常見(jiàn)△入入（或△v/v）來(lái)考量，列舉和v各自為幅射波的管理局波長(zhǎng)和頻率，A ）和Av是譜線的總寬。色光是由波長(zhǎng)范疇較寬的光組成的，例如自然光經(jīng)棱鏡分光后，能夠觀查到由各種色調(diào)構(gòu)成的光譜帶。粒子束是由分子受激幅射而造成，因此譜線極窄。

熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)

1、邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物；氣割后零件的允許偏差如下表所示：

2、氣割的允許偏差、項(xiàng) 目 允許偏差 備 注零件寬度，長(zhǎng)度 ± 手工、半自動(dòng)、直條± 數(shù)控切割切割面平面度 ，且不大于割紋深度、局部缺口深度、與板面垂直度不大于條料旁彎、不大于3mm坡口角度 ±°鈍邊 ±。

一、切割面下緣粘渣

如何避免：

1、 切割速度太快或太慢

2、 割嘴號(hào)太小

3、 切割氧壓力太低

二、熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)

1、氣割完畢后，應(yīng)對(duì)鋼材切割面進(jìn)行檢查，其切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱，檢查方式為外觀檢查。

2、氣割完畢后，應(yīng)在切割件上注明工程名稱(chēng)、零件編號(hào)及所屬班組。