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發布時間:2021-01-16 20:31  





當前,能源的應用日益緊張,價格不斷上漲,開展節能工作勢在必行。它不僅可以降低成本,更能增加經濟效益。陶瓷生產的能耗很高,窯爐是其中主要的能耗設備,對隧道窯而言更是如此。由此可見,尋找其節能的途徑非常必要。本文在改善工藝制度,實現隧道窯燒成節能方面,進行了詳細的探討。在實際生產過程中,為求穩妥,燃料與助燃空氣量的比例存在著過大或過小的現象。四、建設投資在建設投資方面、平頂隧道窯的建設投資高于拱頂隧道窯。過大表現在還原焰燒成的產品上,為保證氣氛制度的工藝要求,使燃料供給過量。
而過小則是用氧化焰燒成時,為了防止窯內出現冒煙或不完全燃燒的現象,過量加大助燃空氣。還原焰燒成的產品燃料過量時,雖然能夠適應氣氛的工藝要求,但會造成較大的能源浪費。
從方程式2C+O2=2CO可以看出,每增加一份CO,就要多消耗一份C。若C的來源是煤炭(一般煤炭含C為50%),那么多消耗一份C就意味著多用二份煤炭。對連續生產的隧道窯來說,這種情況下,多消耗的燃料相當多。因此,在確保產品不出現陰黃的前提下,還原氣氛不必過濃。所以,不同的結構,不同的造價,就有不同的性能區別隧道窯各種性能的比較:隧道窯的各種性能,在窯建成的那一天就已經基本確定了,雖然隧道窯運行平穩,燒成制度固定不變,但遇到產品或原料發生變化時,窯的燒成制度應做一定的調整。
對于一次碼燒隧道窯難度較大一點,但可以采取減排的辦法來達到減碼的目的(窯車上下方向磚坯稱“層”,順窯車長度方向磚坯稱“排”)。如6.9米一次碼燒隧道窯(碼高90磚14層),當碼坯量為6552塊時(12排*14層*39塊),可以抽掉一排(546塊)或兩排(1092塊),將多余的磚坯碼放在干燥窯門口的空地上(如果干燥窯門口的擺渡線能與回空車線相通時,可以直接將減下的磚坯碼放到空窯車上),以后正常生產時可以間隔進空車碼放,或采取每車多碼幾十塊的辦法將這些磚坯逐步消化掉。為了保證高溫度和高溫保溫區域的穩定,使進入的那部分熱風能夠滿足溫度上的要求,必須加大燃料的投入量,這樣就增加了能耗。