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色母的分類辦法常用的有以下幾種：一般打針色母：用于一般日用塑料制品、工業容器等。吹膜色母：用于超薄制品的吹塑上色。對于1:50用于上色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多運用這一比例。一般吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑上色。紡絲色母：用于紡織纖維紡絲上色，該色母顏料顆粒細，濃度高，上色力強，耐熱、耐光性好。初級色母：用于制作對色彩質量要求不高的初級產品，如垃圾桶、初級容器等。

色母在儲存過程中發生顏料遷移現象是否會影響制品的質量？

   有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發生遷移現象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會發生嚴重的遷移現象。但這不影響制品的質量，因為色母注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

色母粒料出產的工藝流程的金屬皂法是顏料經過研磨后粒度到達1μm左右，并在必定溫度下參加皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潮濕，構成一層皂化液，當金屬鹽溶液參加后與在顏料表面的皂化層化學反響而生成一層金屬皂的維護層(硬脂酸鎂)，這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而維護必定的細度。有時候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會視產品的需求建議用戶添加一些助劑，比如在色母中添加某些添加劑，如增亮劑等。

色母粒的生產，盡管也發展了較長時間，但生產過程出現的問題層出不窮，究其原因，主要是行業封閉，生產商技術儲備不足，讓我們來看看有哪些典型的誤區。

相同的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產品為何色彩有深淺？這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、運用時間或保養情況的不同，形成機械狀況的不同，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的不同，使色母在料筒里的渙散狀況也不一樣,上述現象就會呈現。不同商標的樹脂其密度和熔融指數會有不同，因而樹脂的功能會有不同，與色母的相容性也會有不同，然后發作色彩改變，一般說來，只需其密度和熔融指數相差不大，那么色彩的不同也不會太大，能夠經過調整色母的用量來較正色彩。

然而中國與外國色母粒工業不同，國外色母粒工業由很少數的幾個跨國公司壟斷生產，而中國色母粒發展還處于計劃經濟向市場經濟過渡階段