臨沂熱壓成型模溫機原理的用途和特點 萬舉機械信心之選

350度模溫機——廣州萬舉機械有限公司，是廣州較好的模溫機生產廠家

使用模溫機、點冷機的具體優點如下：

有效冷卻，操縱凝固時刻，解決產品縮孔；

合理的控制整個壓鑄周期的模具溫度，幫助完成微噴。

本機是專門針對鎂合金、鋁合金、鋅合金壓鑄成型的高溫模具溫度要求而設計的，其至高工作溫度可達350度，運行溫度穩定，控溫精度可達±0.5℃。

對雙回路出油進行合理的規劃，能將動模與模溫控制在一起，確保至合適的壓鑄制品成型要求。

管件一體成型，管損小，加熱均勻。計算機觸摸式操作，分體電氣操作，操作簡單方便，出現故障時能及時給出故障信息，方便排除故障。

還有多種安全設置。按客戶要求配置遠程Rs485通訊功能，模具回油，強制冷卻等功能。選擇歐系名i牌配件，秉承日本精細工藝的制造要求，完成了進口產品品質的國產化。

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油式模溫機——廣州萬舉機械有限公司，是廣州較好的模溫機生產廠家

因為空氣是熱導體，會影響到導熱的作用，具體操作方法如下：

(1)首先將溫度計的加熱功能(或設為零度)關閉，開機10分鐘；

(2)當壓力出現正常時，再加溫至120℃，運轉20分鐘，排氣；

(3)溫度再調至壓鑄生產的正常范圍(通常為180℃~260℃)，當然，設定溫度也需要根據商品的技術要求而定。

(4)避免設備發生故障和事故，應采用相應的安全措施，并定時對模溫機進行養護保護。

排除使用安全隱患的措施

熱導油是一種有機質，在一定條件下，導熱油都會被燒掉，而且壓鑄的工作溫度也很高，因此在使用模溫機時，應了解設備使用時存在哪些風險并做好安全措施：

1、模溫機要盡量遠離熱源(如熔煉爐、保溫爐)，一方面可以避免導熱油著火，另一方面避免溫度過高，機組電子元件過早老化；

2、應采用耐高溫的油管或絕熱管將模具和機組連接起來，以便能承受系統壓力，并能耐較高溫度；當溫度超過245℃時，應選用耐高溫的金屬軟管。有些設備的管道接頭會散發出嗆人的油煙，而且模溫機離爐很近，壓鑄合金液的溫度一般要超過600℃，所以危險性較大；

4、定期檢查模溫機外接管及內部管路，確認設備接縫處無漏氣；

5、不能采用一般有作介質，而應采用熱安穩性好的構成導熱油，減少積垢；

6、定時更換導熱油(更換周期根據導熱油說明書和供方要求確定)；

注塑模溫機——廣州萬舉機械有限公司，是廣州較好的模溫機生產廠家

使用模溫機在壓鑄工藝體現出的優點：1、延長模具壽命

2、因使得模具熱分布更均勻，可延長模具壽命;

3、均勻和平穩地預熱模具，消除應力裂紋——模具用火焰預熱等常造成局部過熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部內應力，而使用模溫機預熱克服了這一點;

4、降低成本模具處于較好的狀態，維修次數會減少;

5.脫模劑用量減少;

6.鑄質量穩定，可以降低檢查頻率，檢驗成本降低;

7.預熱時間縮短;

8.模溫恒定并處于工藝要求區間，液態金屬不容易粘模;

9.溫度均勻，模具配件磨損小;

10.用導熱油，冷卻通道不生銹、不結垢，而水冷卻容易使通道生銹，堵塞。

11、提高生產率:

(1)生產開始前，有目的地快速預熱模具;

(2)生產開始時模溫即恒定，廢品減少—不需要很多模次預熱低速壓射;

(3)模溫自動控制，與生產過程無關，所以鑄件質量穩定;

(4)生產中斷重啟，廢品減少——模具會保持熱穩定;

(5)縮短了節拍，達到節能效果。

12、改善壓鑄技術

(1)溫控制不依賴操作人員;

(2.)模具溫度相對恒定，可以適應于壓鑄薄壁鑄件;

(3.)散發熱量降低，改善生產環境;

(4)全自動化運行，模溫可以自動控制