綏化移動式糧食烘干機廠家常用解決方案「在線咨詢」

玉米烘干塔機體由于承重輪下沉和軸承磨損，螺栓發(fā)生松動，軸承發(fā)生位移，滾動體內(nèi)外表面磨損，滾動環(huán)引起電烙鐵的磨損。我們來看看沉淀玉米烘干機塔的方法。 

1，調(diào)整玉米烘干機輥子和墊子之間的縫隙。用墊子下方的新墊子或墊子替換。 

2，恢復玉米烘干塔機身傾斜設計。調(diào)整兩級支撐的相對高度差，使其達到設計中的數(shù)值。 

3，恢復塔體的垂直位置，使塔體母線的垂直投影再次與基線一致。當同一個齒輪的兩個輪子的測量直徑相同，且其相同的軸承磨損時，兩個支撐輪的中心軸線與參考中心之間的距離可以調(diào)整為等距;當直徑不同時，中心線之間的距離減小;當調(diào)整兩級滾筒組時，正常情況下，塔架中心線已經(jīng)水平方向復位。 

4，恢復塔身水平位置，塔的目的應該是回到垂直位置。在計算出兩個滾動圓的幾何中心的實際高程后，通過對稱動或抬起支撐輪，將塔身的中心線調(diào)整到設計高程。根據(jù)前后密封件和塔身的徑向間隙尺寸，參考齒圈和小齒輪齒尖的間隙大小，決定調(diào)整量，并一旦轉(zhuǎn)入，維持塔體的梯度不變。      

谷物烘干機熱源選擇目前的煤炭加熱和電加熱方式有兩種，但不管采用什么樣的加熱方式都會造成能耗，而用戶購買糧食烘干機的購買標準是價格實惠，性能穩(wěn)定，節(jié)能。那么糧食烘干機的損失是由什么造成的？我們應該如何減少損失？

磨損的原因：

1.塔身運動造成的損失。塔身與車輪之間的旋轉(zhuǎn)以及齒輪與齒輪之間的旋轉(zhuǎn)需要克服巨大的摩擦力，這些動力會帶來動力或煤炭的損失。 

2.導線損耗，使用導線長時間的電阻會造成部分損耗，但是這個很弱，不占主要部分的主電機是電費，電機轉(zhuǎn)動需要很大的功率是非常貴。 

3.從電能轉(zhuǎn)化為機械能也需要浪費一些能量，特別是在每個齒輪的轉(zhuǎn)換過程中。

減少糧食烘干機的損失方法：1.減少烘干機的蒸發(fā)負荷。 2.增加干燥機入口空氣溫度，降低干燥機出口排氣溫度。排氣循環(huán)的3部分。 4.從干燥器廢氣中回收熱量。減少糧食烘干機的損失，提高經(jīng)濟效益。      

 

低溫糧食烘干機的排糧裝置，采用滑閥式結(jié)構(gòu)，操作時對物料無損傷，且排糧速度可根據(jù)產(chǎn)量和去水要求采用變頻調(diào)速，滿足需要，可根據(jù)種子糧或商品糧的要求，調(diào)節(jié)烘干速度，達到品質(zhì)要求； 低溫糧食烘干機采用混流原理，循環(huán)烘干時，其循環(huán)次數(shù)可比橫流烘干機少，能保證物料烘干后的均勻度，降低了物料的破碎； 主體采用熱鍍鋅板制造，具有不易生銹、耐磨、耐腐蝕，外形美觀、壽命長等特點; 整臺設備的制造是采用數(shù)控沖孔和折彎，處輔助部分（如爬梯、檢修平臺等）采用焊接，標準化生產(chǎn)，互換性好，可任意配置，同時還可系列生產(chǎn)，達到規(guī)模經(jīng)營，降低生產(chǎn)成本； 本機采用積木式結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)不同產(chǎn)量、不同的使用方式（批式循環(huán)式或連續(xù)式）、去水要求進行任意組合，滿足不同干燥規(guī)模的要求。 可按工藝要求配置除塵系統(tǒng)，不需另配沉降室也可達到環(huán)保要求，加上可露天安裝等因素，在總體上可降低投資。

低溫糧食烘干機用途及適用范圍：

　　1、該機主要用于降低糧食水份，使糧食適合于安全水份的貯藏 或加工。

　　2、該機使用于大水份玉米、小麥、水稻等谷物的烘干作業(yè)，可一次降30%以上的高水份糧降到14%的安全水份，可以在東北高寒地區(qū)-30℃以下的氣溫條件下正常作業(yè)。

低溫糧食烘干機工作原理和結(jié)構(gòu)：

　　1、該機釆用混流干燥的原理，利用預熱、干燥、緩蘇、冷卻方法來完成降水干燥的全過程。

　　2、該機為全鋼結(jié)構(gòu)和積木式排列形式，由貯糧段、預熱段、干燥段、緩蘇段、冷卻段、排梁裝置和機架等組成烘干塔體，并配有熱風爐、通風機、斗式提升機等干燥機工藝流程如下設備。

　　3、低溫糧食烘干機工藝流程如下：原糧一斗式提升機一貯糧段一預熱段一干燥段一段一緩蘇段一干燥段二段一冷 卻段一排糧裝置一標準水分糧。