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單入口洗滌方式：洗滌液與濾漿共用一個入口，洗滌直接進入濾室，然后穿過濾布從下角排出。采用單入口洗滌方式時，過濾完后濾室內仍需留一小空間，如果濾室內填滿了濾餅，就會被洗滌液沖出溝道，導致洗滌不均勻，洗滌效率下降。

   洗滌開始時，濾室內均勻，洗滌效率下降。洗滌開始時，濾室內的殘留懸浮液對單入口洗滌方式的洗滌效率也有影響，洗滌液與殘留的懸浮液混合，一起滲入濾餅內，液體的溶質質量濃度會明顯高于純洗滌液的質量濃度，因而會降低洗滌效率，同時附加的固體沉淀又將增加濾餅的厚度。在設備使用過程中，一定要注意操作細節，避免出現不必要的故障從而影響生產效率。

    要想提高單人口洗滌方式的洗滌效率，應合理設計濾漿和洗滌液進口，大限度地減少過濾后留存的濾漿。實際上做起來并不那么容易，根據大量實驗表明，當濾室的填充度達到85%～90%時，洗滌效果好。

濾油機在正常使用工程中會產生很多雜質，如果不及時清理會嚴重影響其性能和工作效率，那么在清理雜質是要注意什么呢

1、清理雜質是要特別注意過濾芯上的不銹鋼絲網不能變形或是損壞，否則再裝上去的過濾器，過濾后介質的純度達不到設計要求，壓縮機泵以及儀表等設備會遭到破壞。

2、如果發現不銹鋼鋼絲網變形或是損壞需要馬上更換。濾油機的過濾芯由特殊的材料組成，屬于易損件需要特別保護  。         3、當精密濾油機工作一段時間后濾芯攔截了一定量的雜質，這時壓力將增大流速會下降，需要及時清除機器內的雜質同時清洗濾芯。                                                                             

4 、當濾油機工作一段時間后機器濾芯內沉淀了一定得雜質，這時壓力將增大流速會下降需要及時清除濾油機芯內的雜質。  

5.油泵電機、真空泵電機試啟動，觀察旋轉方向是否與標識一致，如不一致則將電源調換相位。

6.試轉動真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現象。

7.濾油機接好電源，關閉濾油機的所有外端閥門，打開濾油機內部管道上的各個閥門，啟動真空泵，當真空表指針達到-0.084Mpa穩定時，停機5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應超過0.01Mpa，如下降就檢查濾油機的連接部位是否有漏氣現象和其他原因，應及時排出故障。在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子，只需由機油所產生的壓力來提供其驅動力。