鞋底橡膠粉加工誠信企業

廢輪胎膠粉能摻用在皮鞋鞋底中？

黑色皮鞋鞋底中的廢輪胎膠粉通常作為填充材料使用，也就是添加了廢輪胎膠粉的黑色皮鞋鞋底配方的填充體系中填充劑用量增大，硫化會延遲，因此這時候配方的硫化體系選擇低硫高促，可以選擇促進劑TMTD、促進劑D、促進劑M、DM并用。

鞋底橡膠粉加工填充體系中填充劑的增加會影響橡膠鞋底操作工藝，這就對鞋底配方所選的軟化劑提出了更高的要求。在黑色皮鞋鞋底中摻用輪胎膠粉之后，使用或者古馬隆樹脂作為軟化體系軟化劑，其中可以改善混煉膠料的加工性能以及物理機械性能；古馬隆樹脂不僅可以改善混煉膠的流動性，還可以增加膠料可塑性，提高膠料的強力以及扯斷伸長率，用以增加橡膠鞋底之間的強力以及粘合力。

鞋底橡膠粉加工補強劑可以提高膠料的耐磨性、抗撕裂強度以及拉伸強度，是橡膠制品加工過程中必不可少的配合劑，目前常見的補強劑是炭黑和白炭黑，白炭黑一般替代炭黑生產淺色橡膠制品，黑色橡膠鞋底中使用炭黑即可。其中高耐磨炭黑可以顯著改善橡膠鞋底的拉伸強度、抗撕裂強度、耐磨性能、耐老化性能以及耐刺穿性能，提高黑色皮鞋鞋底的使用壽命，與輪胎膠粉相輔相成。

鞋底橡膠粉加工在黑色皮鞋鞋底中摻用輪胎膠粉時，輪胎膠粉的選擇以及用量也要謹慎：一般情況下，輪胎膠粉粒徑過大會直接影響黑色皮鞋鞋底的機械強度、耐磨性能以及表面光澤度，因此選擇細度在150-200左右的廢輪胎膠粉，同時摻用量不要超過40份。

鞋底橡膠粉加工橡膠鞋底生產原料有哪些？

以橡膠為原料生產的橡膠鞋底回彈性好，穿著體驗更舒適，所以在鞋底行業中應用非常廣泛；根據不同的使用場合，橡膠鞋底需要具備不同的性能，有的需要耐磨，有的需要耐高低溫，有的需要油，還有些需要成本低，橡膠鞋底生產廠家需要選擇匹配性能的橡膠原料來滿足制品性能需求.

橡膠鞋底主要有運動鞋底、牛筋底、膠鞋鞋底三種。

為保證運動員運動時的舒適程度，運動鞋底對原料彈性要求較高，生產廠家常采用天然橡膠生產，但天然膠耐磨、抗老化性能差，容易對鞋底的使用性能及壽命造成影響；以廢乳膠手套、避孕套等廢天然橡膠制品生產的乳膠再生膠同樣具備天然橡膠優越的拉伸強力及彈性性能，部分摻用或全部使用乳膠再生膠生產運動鞋底可以提高橡膠鞋底的耐磨、抗老化性能，延長鞋底的使用壽命，并降低運動鞋底的生產成本。

 鞋底橡膠粉加工由廢舊橡膠制品加工而成的橡膠粉本身沒有可塑性，在加工過程中物理結構又遭到嚴重破壞，因此在使用過程中用量過多也會給橡膠鞋底使用性能帶來影響，橡膠鞋底加工企業將橡膠粉用量控制在10-20質量份之間。

鞋底橡膠粉加工與再生膠相比，橡膠粉加工工藝更加簡單、成本更低，用在橡膠鞋底的生產中通過合理的配方搭配既可以生產出符合國家標準、通過相關性能檢測的橡膠鞋底，還能夠改善橡膠鞋底加工工藝、降低原料成本，實現廢舊橡膠制品的再生利用。