機器人焊機推薦

三軸雙頭自動焊錫機在三軸自動焊錫機的基礎增加了一個焊接模組，雙發熱模組，在節約替換夾具時間的同時雙頭焊接，讓效率在單頭設備的基礎上翻了一番。

三軸雙頭自動焊錫機是我司所開發出的一款焊錫機控制器，由于控制機能完整，廣為業界所愛用。全自動焊線機在技術上算得上高科技產品，由于全自動焊線機技術含量比較高，國內絕大部分市場還是進口設備占領，而且進口全自動焊線機在價格上一直居高不下，很大程度上限制了中國LED市場的發展。此款新型控制器采用更精密、功能更強大、運算速度更快、抗干擾能力更強的單晶片微處理器，不但保留了與原機型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之運轉效率及穩定性。

單平臺四軸自動焊錫機可對各種工件進行高速拖焊，點焊，斜線焊接等。解決了人工重復性焊接動作出現的焊點不均勻、虛焊等現象。本機采用簡易快速地輸入焊錫程序，其軟件并具有強大的編輯功能，可輕易、快速的完成程序教導。

無鉛回流焊機的錫膏中往往加有較多的助焊劑，助焊劑殘留物容易堆積在爐子內部，影響到設備的熱傳遞性能，有時甚至會掉到爐內的線路板上面造成污染。要在生產過程中將助焊劑殘留排出有兩種方式：

1、抽排風：抽排風是排出助焊劑殘留物的的方式。但是，過大的抽排風會影響到爐腔內熱風氣流的穩定性。此外，增加抽排風量會直接導致能耗（包括用電和用氮）的上升。

2、多級助焊劑管理系統：助焊劑管理系統一般包括過濾裝置和冷凝裝置。過濾裝置將助焊劑殘留物中的固體顆粒部分進行有效分離過濾，而冷裝置凝則是在熱交換器中將氣態的助焊劑殘留物冷凝成液態，后匯集在收集盤中集中處理。

無鉛波峰焊機溫曲線設置規范與要求。

一、無鉛波峰焊機溫曲線設置原則：根據線路板材、錫條、助焊劑的供應商提供的有關性能數據等資料作為參考，以實際生產產品不同適當設置各溫區溫度；

二、設定無鉛波峰焊機溫曲線依據測試的波峰焊溫度為準，若不合格需做相應修改后再測試，直到合格為止；

三、特殊要求波峰焊事宜應符合這些條件：1、標準無鉛錫條 2、運輸速度為0.8m/min-1.8m/min 3、預熱溫度為80度150度，預熱時間為：40S-100S 4、錫爐溫度為250度-280度，焊接時間為：2S-8S; 5、要用無鉛助焊劑和無鉛稀釋劑；虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接時不撈的或是透錫量不夠。

無鉛波峰焊機

四、無鉛波峰焊顯示器上實際溫度與無鉛波峰焊機設置溫度相差5度以上時為異常，此時不可在使用波峰焊，待波峰焊維修調整好后才可使用。（如果使用波峰焊治具相差10度為異常）；

五、已經設置好的無鉛波峰焊機溫曲線重要參數入要修改需經工程師確認并存檔才可使用；

六、無鉛波峰焊運輸帶角度應為3度-7度；

七、無鉛波峰焊機氣壓設定在4-7kgf/平方厘米。