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自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線分類介紹

自動(dòng)化裝配流水線分類：

一、圓盤回轉(zhuǎn)同步裝配流水線 :特點(diǎn)：典型結(jié)構(gòu)為圓盤。由凸輪操縱，4~24工為，結(jié)構(gòu)簡單、投資少、可靠、、生產(chǎn)率高、耐用、占用空間較小。裝配空間有限、工序有限、運(yùn)行速度由慢的工序確定、任一工序故障將引起整機(jī)停止運(yùn)行、柔性低。 適用場合：工序數(shù)較小；產(chǎn)品具有大而穩(wěn)定的批量；各工序時(shí)間相近。

二、直進(jìn)式同步裝配流水線 特點(diǎn)：通常由凸輪操縱的分度裝置驅(qū)動(dòng)，傳送方式可分為環(huán)行水面型和上下軌道型，傳送帶通常為鏈?zhǔn)交蜾搸健＿M(jìn)年來傳送帶結(jié)合件由精加工件取代沖壓件，并由滾珠軸承聯(lián)接。

連續(xù)工序數(shù)多、簡單、可靠、精度合理、耐用、裝配空間大，運(yùn)動(dòng)速度由慢的工序確定、任一工序故障將引起整機(jī)停止運(yùn)行、柔性低、成本及占地均多于圓盤回轉(zhuǎn)式傳送機(jī)構(gòu)。 適用場合：工序數(shù)比圓盤回轉(zhuǎn)裝配機(jī)構(gòu)多；產(chǎn)品的兩邊均可安排作業(yè)，產(chǎn)品具有大而穩(wěn)定的批量；各工序時(shí)間相近。

非標(biāo)自動(dòng)化與自動(dòng)化的的區(qū)別是什么？

隨著非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)的不斷發(fā)展與技術(shù)的進(jìn)步，非標(biāo)自動(dòng)化走進(jìn)了更多行業(yè)，幫助企業(yè)解決了很多實(shí)質(zhì)性的問題，例如成本，勞動(dòng)人員。

1、自動(dòng)化設(shè)備都是微機(jī)操控成套出廠，它的設(shè)置具有必定專業(yè)性和極限性，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備可依據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行配套和設(shè)置，但它不是規(guī)范設(shè)備。

2、非標(biāo)自動(dòng)化依據(jù)顧客要求設(shè)置和定做，自動(dòng)化是固定的機(jī)型。

3、非標(biāo)自動(dòng)化是小量出產(chǎn)，自動(dòng)化設(shè)備契合大量的出產(chǎn)。

簡單來說，非標(biāo)自動(dòng)化就是根據(jù)客戶需要量身定制的，而自動(dòng)化設(shè)備就是固定的，標(biāo)準(zhǔn)的，廣泛應(yīng)用的，通用的一種。這是兩者之間的關(guān)系和區(qū)別。

自動(dòng)化設(shè)備是個(gè)大概念，涵蓋的范圍很廣，在五金、電子、汽車等多個(gè)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用等。

包裝類：自動(dòng)封口機(jī)、自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)、自動(dòng)貼膜機(jī)、自動(dòng)噴碼機(jī)、自動(dòng)打包機(jī)、自動(dòng)燙金機(jī)。

塑料機(jī)械：自動(dòng)注塑機(jī)、色母分選機(jī)、色母稱重機(jī)、塑料去毛刺設(shè)備。

插頭開關(guān)行業(yè)設(shè)備：插頭彈片自動(dòng)鉚銀點(diǎn)機(jī)、插頭極片自動(dòng)倒角銑槽機(jī)、微動(dòng)開關(guān)自動(dòng)組裝機(jī)、墻壁開關(guān)插頭插座、排插開關(guān)自動(dòng)化組裝機(jī)、接線端子自動(dòng)組裝機(jī)、插座三極模塊自動(dòng)組裝機(jī)。

電池行業(yè)：充電寶自動(dòng)組裝生產(chǎn)線、自動(dòng)疊片機(jī)、電池全自動(dòng)焊接機(jī)、全自動(dòng)封裝機(jī)、極片入殼機(jī)、電池冷熱壓機(jī)、自動(dòng)注液機(jī)、極片自動(dòng)沖切機(jī)、電池切邊，折邊，燙邊機(jī)。

汽車制造行業(yè)：輪轂自動(dòng)打磨拋光、汽車保險(xiǎn)絲組裝機(jī)、汽車自動(dòng)生產(chǎn)線、接器自動(dòng)組裝機(jī)

生產(chǎn)線的定義

生產(chǎn)線指制造一個(gè)產(chǎn)品所需的所有制造單元的合集。生產(chǎn)線既可以是一個(gè)車間也可以是幾個(gè)具有獨(dú)立制造功能的車間綜合體，甚至可以是整個(gè)工廠，這主要取決于生產(chǎn)產(chǎn)品的性質(zhì)。

一般而言在輕工業(yè)，產(chǎn)品批次較多產(chǎn)量較大生產(chǎn)周期短，需要加快生產(chǎn)流程做到批量生產(chǎn)，一個(gè)生產(chǎn)線被劃分為2-3個(gè)具有獨(dú)立制造功能的車間，半成品在各個(gè)車間內(nèi)流轉(zhuǎn)，終形成產(chǎn)成品（對于工藝簡單的產(chǎn)品車間可能只有一個(gè)，生產(chǎn)線也僅對應(yīng)這個(gè)車間）。

對于重工業(yè)，由于其產(chǎn)品批次少產(chǎn)量小但工藝非常復(fù)雜生產(chǎn)周期長，以船舶制造為例，一條集裝箱船從的鋼材預(yù)處理到后的碼頭舾裝周期為4-6個(gè)月左右（看不同船型），期間要經(jīng)過的工序依次為：預(yù)處理，型材加工、拼版，部件制作，分段制作，分段預(yù)裝、涂裝，總組合攏，舾裝調(diào)試等10余項(xiàng)大型工藝流程，總共涉及10多個(gè)車間共同完成船舶制造。

可以說重工業(yè)應(yīng)該將整個(gè)工廠視為一個(gè)生產(chǎn)線，而輕工業(yè)是重工業(yè)的濃縮，將工藝擠進(jìn)少數(shù)幾個(gè)車間甚至單個(gè)車間那么這些車間集合即為輕工業(yè)的生產(chǎn)線。