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發布時間:2020-10-17 06:40  





有效穩定土拌合站運轉時過熱的原因解析
(1)發熱源產生過量廢熱
過量廢熱產生有3種渠道:一是柴油機燃燒工況差,如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等;二是液壓傳動和其他傳動系產生的摩擦熱增多,如潤滑不良使摩擦加?。桓咚俟饭こ躺嫌糜谒喾€定層的土,通常按照土中組成顆粒(包括碎石、礫石、砂顆粒,不包括土塊和土團)的粒徑大小和組成,分為細、中、粗三類:細粒土:顆粒的大粒徑小于9。三是壓力損失轉化的熱量過多,如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大,閥組動作過于頻繁,節流和溢流造成能量損失過大。
(2) 散熱源冷卻能力不足
散熱源冷卻能力不足表現在冷卻液質量差、散熱能力下降,如冷卻水為硬水,液壓油和機油黏度過大,風扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外,環境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產生過多。
穩定土拌和站的保養方法與操作流程
1、減速機(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執行。
2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。
3、攪拌機每天開機前應在傳動齒輪上涂抹少許黃油。
4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
6、在工作條件惡劣下的攪拌器,當葉漿磨損到面積不足原來的2/3時,應更換葉漿。
7、每班工作結束后,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發現螺母松動應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。
穩定土拌合機其中攪拌主機應該定期保養,調整里面攪拌臂和攪拌葉片的間距。用一段時間,如果出現磨損狀況,可以更換攪拌葉片,來加強穩定土拌合機的工作效率。攪拌主機的各種軸端應及時加油防止出現干磨,只要各個軸端加油充足的話穩定土拌合機的使用壽命就會更長。加油一般都用零號黃油加機油。總得來說還是定期給穩定土拌合機加強保養才能保證穩定土拌合機長期的運轉。穩定土拌合機的小傾角18度斜皮帶機由驅動滾筒、改向滾筒、頭架、尾架、中間桁架、支腿、槽托輥、平托輥、皮帶、爬梯及防塵罩等組成。斜皮帶機、骨料配料系統的平皮帶機均設有雙向拉繩開關,工作狀態出現緊急情況時,拉動拉繩開關,設備即停止工作。清掃器刮料板清掃效果好,使用壽命長;機架設計成標準節,便于制作、運輸及安裝;整個穩定土拌合機皮帶輸送機采用機罩密封,有效降低環境污染,并配有檢修走道和安全扶手,方便日常的維護保養等工作;斜皮帶尾部裝有調節擋料板可有效調節骨料落點,有效防止皮帶跑偏。作為生產穩定土的機器設備的集合,穩定土拌和站是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。