u型金剛砂維修更換量大從優「在線咨詢」

u型金剛砂維修更換就是采用鑄石的生產工藝，其配方在鑄石和壓延微晶的基礎上經過優選改進，使其更加優良；其主要

工藝是經過受控成核晶化。因此形成結晶均勻致密、強度高的u型金剛砂維修更換。

其特點如下：

1、u型金剛砂維修更換主晶相為硅灰石和透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此u型金剛砂維修更換的析晶率比壓延微晶板高，晶體尺寸又比鑄石微小且結晶均勻致密，因此，u型金剛砂維修更換的牢固性能等機械強度均優于壓延微晶和普通鑄石。

2、u型金剛砂維修更換板采用澆注成型，工作面比較平整且結晶完全，而澆注面較粗糙，增加了各種膠泥的粘貼強度，克服了壓延u型金剛砂維修更換因表面太光滑且吸水率幾乎為零，導致黏度強度低，極易脫落的一大難題。

3、u型金剛砂維修更換可生產用戶所需求的各種厚度的板材，既增了壓延微晶板不能生產大于16mm板材的問題，又攻克了現有普通鑄石難于生產小于20mm厚度板材的難關。

總之，使用壓延u型金剛砂維修更換薄板防腐、重量輕、物美價廉、壽命長，是煤礦、電力、冶金、化工等行業的防腐設備襯里的選擇。

使用范圍

1 、發電行業:卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

2 、化工行業:防腐蝕地面、泵基礎等。

3 、煤炭行業:矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業:高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

5，焦化行業：配煤倉，筒倉，篩焦樓，煤塔，卸車臺。卸煤溝，受煤坑。

u型金剛砂維修更換主要技術性能指標檢驗項目單位標準要求檢測結果項目結論磨耗量g/cm2≦0.090.04合格沖擊韌性Kjm2≧1.573.15合格彎曲強度Mpa≧63.772.5合格耐酸堿度%   硫酸（密度1.84/CM3） ≧99.099.7合格硫酸溶度「20%（m/m）」 ≧96.098.3合格氧化鈉溶液「20%（m/m）」g/cm3≧98.098.8合格體積密度3.0  3.0 應用領域：可廣泛應用于礦業、選煤廠、冶金工業、熱電廠、造船業等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機的滑道、跳汰機篩板、浮選機襯板、船舶貨艙內襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應用，具有物超所值的獨特優勢。微晶鑄石板具有耐酸、耐堿、耐熱和耐磨等優良性能的建筑材料，主要應用于發電行業，化工行業，煤炭行業及鋼鐵行業等，用玄武巖、輝綠巖作主要原料，經過熔化、澆注、結晶等制成型材供使用。

u型金剛砂維修更換的主要用途是在工業上用作防腐蝕、耐磨材料，主要用在焦化廠配煤車間的螺旋卸車臺，筒倉內襯，配煤倉內襯。火車卸煤溝，汽車卸煤溝，焦爐中間的煤塔，以及出焦車間的篩焦樓。鋼廠的燒結車間的燒結料倉，混合料倉。熱電廠多的卸煤溝，受煤坑，原煤倉，灰庫。對于微晶鑄石板的厚度來說，相關部門對此沒有明確的要求，所以我們可以根據客戶的需求生產多種厚度的微晶鑄石板。撈渣機內襯，沖渣溝鑄石板。耐堿池，耐酸池。還有的地方剎車測試場地，煤礦的原煤倉，儲煤倉，水泥廠的生料庫，熟料庫等。