環(huán)保除塵器生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)緊湊體積小「在線咨詢」

鑄造廠電爐除塵器專業(yè)生產(chǎn)廠家鑄造廠除塵器也是常用的布袋除塵器之一，是根據(jù)鑄造廠砂準(zhǔn)備及砂處理車間工序復(fù)雜，物料輸送量大，工藝設(shè)備多，揚塵點多的特點，研發(fā)生產(chǎn)的一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風(fēng)布袋除塵器。闊海環(huán)保科技有限公司外同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)。實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的零排放標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的操作環(huán)境。(2)徑流濕式電除塵器存在的問題如下：1)由于接觸煙氣的部件全部采用2205雙相不銹鋼，前期成本投入較高。甚是得到了使用者的一致好評。

性能特點

1.寬間距及極板特別配置:使得電場場強、脫硫除塵設(shè)備板電流分布更加均勻，驅(qū)進速度可提高 1.3倍，使捕集粉塵比電阻范圍擴大到101-1014Ω-cm特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉(zhuǎn)窯、篦冷機、燒結(jié)機等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現(xiàn)象。允許操作溫度高，如SHWB型電除塵器好允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。

2.國內(nèi)首創(chuàng)的整體新型RS電暈線

長度可達15米，具有起暈電壓低,電暈電流密度大，鋼性強，永不破損，具有抗高溫、抗熱變能力,結(jié)合頂部振打方式清灰效果好。根據(jù)粉塵濃度大小配置相應(yīng)的電暈線密度,從而可適應(yīng)高粉塵濃度的收塵,允許入口濃度可達1000g/Nm3

3.電暈極頂部強力振打：根據(jù)清灰理論設(shè)計的頂部放電極強力振打，可采用機械和電磁兩種任選方式。

電除塵器工作原理

它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進 入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙 氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的 雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的?煙塵進入電除塵器，所有振打裝置、排灰系統(tǒng)同時投運，當(dāng)通過電除塵器的煙氣溫度高于零點溫度電場已進入正常狀態(tài)，可以向電場供電。。

以上便是電除塵器的工作原理了。有了電除塵器，火電廠排出的煙氣才不會有很多顆粒污染物，這樣我們的空氣質(zhì)量才能得到一定的保證。

電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223—2011）規(guī)定燃煤電廠粉塵排放限值30mg/m3，而對于重點地區(qū)燃煤電廠粉塵排放限制降至20mg/m3，而目前單純的干式電除塵器已經(jīng)很難滿足該排放要求。

由于火電廠一般機組功率較大，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量達180T左右，其煙塵量可想而知。因此對應(yīng)的電除塵器結(jié)構(gòu)也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵器主體結(jié)構(gòu)橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質(zhì)運輸空間高度，整個電除塵器高度均在35米以上，對于這樣的龐大的鋼結(jié)構(gòu)主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風(fēng)荷載作用下的靜、動力分析。繩索在設(shè)置和捆綁時，對各種型鋼的邊和角處應(yīng)用半圓管進行過渡保護，以免鋼絲繩受損。同時，還須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。