潔凈室環境檢測承諾守信,武漢世紀久海檢測

{潔凈室檢測}{壓差檢測}

——潔凈室檢測之壓差檢測——

     這項檢測的目的是驗證完工設施與周圍環境之間、設施內各空間之間保持規定壓差的能力。這項檢測適用于所有3種占用狀態。需要定期進行這項檢測。

壓差的測試應在所有的門都關閉的條件下，由高壓向低壓、由平面布置上與外界遠的里間房間開始，依次向外測試;有孔洞相通的不同等級相鄰的潔凈室(區)，其洞口處宜有合理的氣流流向等等。

     壓差檢測要求：

     (1)靜壓差的測定要求在潔凈區內的所有門全部關閉情況下進行。

     (2)在潔凈平面上應從潔凈度由高到低的順序依次進行，一直檢測到直通室外的房間。

     (3)測管口設在室內沒有氣流影響的任何地方均可，測管口面與氣流流線平行。

     (4)所測量記錄的數據應到 1.0Pa。

壓差檢測步驟：

　　(1)先關閉所有的門。

　　(2)用微差壓計測量各潔凈室之間、潔凈室走廊之間、走廊與外界之間的壓差。

　　(3)記錄所有數據。

　　壓差標準要求

　　按照潔凈室設計或工藝要求決定維持被測潔凈室的正壓或負壓值。

　　(1)不同級別的潔凈室或潔凈區與非潔凈室(區)之間的靜壓差，應不小于5Pa。

　　(2)潔凈室(區)與室外的靜壓差，不應小于 10Pa。

　　(3)對于空氣潔凈度等級嚴于 5 級(100 級)的單向流潔凈室在開門時，門內 0.6m 處的室內工作面含塵濃度應不大于相應級別的含塵濃度限值。

　　(4)若達不到以上標準的要求，應重新調整新風量、排風量、至合格為止。

什么是潔凈室檢測機構

——什么是潔凈室檢測機構——

     跟著國內外電子、食物及化妝品等職業對出產環境的要求不斷提高，潔凈室工程在規劃和驗收投入使用后，為保證潔凈室使用過程中始終能堅持規則的空氣潔凈度檢測等級和歸納功能參數要求，投入運行后的潔凈室的是常監測和定時的歸納功能檢測是十分必要的，并且QS年檢的時分，其間車間空氣潔凈度的檢測，必須要經過有資





質的第三方檢測組織進行檢測。(2)用微差壓計測量各潔凈室之間、潔凈室走廊之間、走廊與外界之間的壓差。

{潔凈室檢測}

潔凈室的發塵源

       潔凈室內的發塵源主要來自于潔凈室內操作人員，潔凈室的圍護和潔凈室內生產工藝設備和生產過程的產塵。

① 潔凈室內作業人員的產塵。一般電子裝配工藝穿全身型潔凈工作服輕微動作時，人員的產塵量為3.5~5×105個/人·分（≥0.5μm）。是潔凈室內的主要的發塵源。

② 潔凈室圍護和室內表面的產塵。一般認為潔凈室單位建筑面積產塵為3~5.0×104 個/m2·分（≥0.5μm）。可見10平方米建筑產塵只相當一個作業人員的產塵量。

③ 生產設備和生產過程的產塵：這一產塵量與設備和生產過程本身有直接關系。不同設備、不同生產工藝的產塵量差別極大。在日本的資料介紹，一臺電動機的產塵量大約為4.5~45×104個/臺·分（≥0.5μm）。

1.在空氣凈化系統中從吸入新風開始，一般分為三級過濾：一級使用初效過濾器，第二級使用中效或亞過濾器，第三級使用過濾器。

2.以空氣過濾組合為例，系統的運轉過程附圖所示。室外新鮮空氣（或稱新風）經初效過濾器過濾后與潔凈室的回風混合，經空調器調節溫度、濕度，再通過中效過濾器和過濾器過濾，進入潔凈室內。當室內不發生有害物質時一般盡量利用回風以節省能源和投資。