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ALC墻板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等為主原料，內嵌經過防銹、防腐技術處理的雙層雙向焊接鋼筋網片，可滿足不同的結構設計要求，經過高壓蒸汽養護而成的多氣孔混凝土成型板材。

ALC板既可做墻體材料，又可做屋面板，是一種性能優越的新型建材。因該板材具有質輕高強、增大使用面積、施工速度快工期短、吊掛力強、直接開槽埋管線、易裝飾、且具有良好的防火、隔音、隔熱、保溫、防潮、環保、經濟、抗震、抗滲透、抗老化等諸多優點，可廣泛應用于混凝土結構和鋼結構住宅、辦公樓、學校、賓館、醫院、商場、超市、廠房、農業大棚、商業、工業等商用與民用建筑。

ALC板安裝工藝流程

結構基層清理、找平→測量放線→焊接角鋼→選板運輸→板材安裝與連接→檢查校正→防銹處理→修補嵌縫→驗收。

2.1 結構基層清理、找平

將結構頂梁及底部結構混凝土渣及雜物等清理干凈，并進行基面找平處理。

2.2 放安裝線

對照施工圖紙，在結構安裝墻板位置，彈出墻板安裝位置線，并按排版(選板)設計標明墻板的安裝位置。安裝時，用靠尺調整墻面垂直度度，將墻板下邊緣與墻板安裝位置線重合，以確保墻板安裝垂直度和平整度符合規范要求。

2.3 焊接角鋼

首先采用M12@600mm膨脹錨栓在墻板安裝邊線處固定100×100×6mm連接鋼板與主體結構混凝土連接。然后按照墻板排版定位圖及墻板放線位置，在連接鋼板上焊接通長63×63×6mm角鋼。

2.4 選板運輸

嚴格按照排版圖選擇相應板材，安裝前在板材上下端中間打孔，方便鉤頭螺栓穿過與角鋼焊接。

2.5 板材安裝與連接

外墻板放置墻體位置結構上，用準12鉤頭螺栓(一端套直徑50mm圓墊片)穿過板材焊接在63×63×6mm角鋼上。內墻板在安裝之前將管卡釘入墻板內，就位后使用2*M8錨栓固定。

2.6 檢查校正

每裝一塊板均采用吊線和2m靠尺檢查垂直度和平整度，若遇偏差采用撬棍進行調整至符合要求后，方可進行焊接。

蒸壓加氣塊加氣混凝土板材(英文簡稱ALC)是一種以的硅砂或煤灰、生石灰粉、混凝土等為原料，用權經嚴苛的加工工藝全過程和髙壓蒸氣保養而成的性能質輕板材。它既可做工程建筑行為主體的內外墻和墻體等墻材，又可做屋面板和樓層板，另有薄板（37mm、50毫米厚）可作保溫隔熱板及防火板材，是一種使用性能的新型建筑材料。ALC板材依據主要用途可分成輕質隔墻板、外墻掛板、屋面板和混凝土樓板，每一種板材的配筋圖均依據設計方案載荷，原材料薄厚、長短等明確。 它擺脫了傳統式加氣混凝土商品的一系列缺陷，具備的綜合性技術性特性、科學靠譜的安裝連接點結構、現代化的板材安裝工程施工、優良的后處理工藝配套設施原材料和施工工藝、可供建筑規劃設計開展不一樣挑選的多種多樣裝飾設計計劃方案及社會化的技術系統使ALC板做為鋼架結構排架結構管理體系的作用日臻健全，更能達到大家對房屋建筑日益提高的安全性、舒服、環保節能、環境保護等多用途的要求

1 無性、環保

經機構檢測，ALC板材每小時照射量為12VU/h,遠遠低于世界環保衛生組織標準，屬于無性的綠色環保建材。

2 環保性：加氣混凝土板（ALC）生產工藝全過程不使用有害物質，產成品中不含有害物質，水料采用循環使用，施工安裝采用干法作業，對環境不產生影響或污染。經檢測ALC材料內照射指數僅為0.26（標準要求≤1.0），外照射指數0.56（標準要求≤1.0），系無性，不含有害物質的綠色材料。經山東省資源綜合利用建材產品廢渣摻加量檢測，加氣混凝土板（ALC）生產原料中摻兌廢渣比例達到72.1%，符合國家綜合資源利用的產業政策，達到清潔生產的要求。

3抗震性好：合理的節點設計，使得墻體適應主體結構因高層層間變位和溫度、干濕收縮等變形的能力提高，減少因上述原因產生開裂的情況。

3綠色環保：ALC材料經X輻射儀檢測，不具有性，制造ALC的原材料中不含有石棉等對人體有害的物質，在生產過程中也沒有有害化學物質污染，同時生產過程中還將生產和安裝過程中的全部廢品廢渣回收利用。