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發布時間：2020-12-12 08:13
除塵灰球團粘接劑
煉鋼廠含銅塵泥資源（如煅燒除塵灰、返礦、煉鐵高爐除塵灰、煉鐵轉爐淤泥等含銅塵泥）是行業的廢棄物，其含銅量達到45%上下，一部分煉鋼廠把除塵灰、泥廢料，一部分公司做為煅燒原材料綜合利用，這類簡易及低技術實力的循環系統運用，又造成人工服務原材料和能耗浪費，反復環境污染，必然降低成本率。在鋼鐵工業中，螢石大量用于化鐵、煉鐵、煉鋼的熔劑，螢石的作用:一是降低冶煉溫度，節省燃料消耗。因此，企業把“含銅塵泥顆粒料成形難”等難題做為科學研究的重中之重。歷經很多年大批實驗，開發設計取得成功具備免風干、抗壓強度高、特性的“含銅沉泥球團粘接劑”商品。
一、球團粘接劑特性
1、該粘接劑商品為乳白色液體粉末狀，由有機化學和多種多樣化工原材料經放熱反應和物理學方式生產加工而成。無、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素；
2、該粘接劑既適合冶煉廠解決含銅煙廢棄物成形，也可用以礦渣微粉的成形造塊，替代水冷卻廢舊鋼材、鐵礦石或造渣劑，酸堿度高、溶點低、成渣更快，成份平穩，造渣好用、冶金工業特性可考慮冶煉爐對沖擊韌性和高溫抗壓強度的規定；
3、應用該粘接劑無需再加上膨潤土等附料，不減少球團品味、原材料免消化吸收、免煅燒、免風干、一次成球、節約冶煉廠有機、能耗能成本費。
4、生產工藝流程簡易：1噸可生產制造20-30噸球團，立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、水混和拌和就能成形，商品產率達到95%，干球溫度1米高高降落不散，土體更快，抗壓強度高，干球溫度可堆積5-7天就可入爐冶煉廠。
5、具備凝固快、占地面積少、3—5鐘頭可堆球，5—7天可進化鐵爐冶煉廠。在850℃上下高溫下不開裂。是現階段冶金工業球團粘接制造行業中新品。
凡是粉狀物料，因運輸環保及冶煉的需要，都需要壓制成球狀或其他的形狀，需要壓制成球狀的都需壓球機來完成。備注：如在生產中不慎進入眼睛，請及時用清水清洗，如情況嚴重，請到醫院查看。如：煤粉、焦粉各種黑色有色金屬礦粉、氧化鐵皮及除塵灰、污泥、耐材等。壓球就要牽涉到粘合劑的問題，如何正確使用黏合劑，對于壓球的質量至關重要。
但是對壓球有研究的人都知道，一般在粉煤中加入粘結劑的量越多，型煤的強度就會越高。轉爐除塵干灰通過真空吸排車（每次運輸15～17噸）輸送到原料倉（一個細灰倉。但是，從應用效果和生產成本而言，在保證型煤質量的同時，粘結劑的加入量越少其效益反而越好。正確的添加粘結劑的用量，不僅保證了型煤壓球機壓制成球的質量，而且能帶來更大的經濟效益。
粘結劑加入量的多少，主要依據所用煤種及煤的性質的不同和選用的粘結劑型號的不同而定，而有些煤種本身就具有一定的粘結性，可以適量的少加或者不加。一般來講有機類粘結性能好，機械強度高，但熱態強度和熱穩定性較差，有些防水性較差。粘結劑煤球加入的粘結劑量一般在4%-10%之間；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之間；腐植酸鈉煤棒加入粘結劑量在5%-10%之間。
我公司生產各種指標要求的螢石球粘合劑，符合特鋼、普鋼、不銹鋼的冶煉要求。
物理性質。
1、外觀：灰色粉末。
2、炭化溫度：230℃，燃燒溫度：375℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O。
二、化學性質。
3、成分：主要原料棉花，加酸、堿等化學溶劑，經一系列復雜的化學反應而成。
4、膠體性質：復合型粘結劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結力的淡黃色透明膠體，膠體穩定性強，不易分解，可保存較長時間不變質。
1粘合劑的添加比例為1%-2%，即一噸螢石粉需添加粘合劑10公斤-20公斤左右。添加量小，節省大宗貨物運輸成本。
2粘合劑為有機物質，不降品位，不增碳，不增灰。
3粘合劑為粉狀，將原料與粘合劑按照比例攪拌均勻之后加入適當的水，繼續攪拌至粘合性充分發揮出來即可，使用方便。
4粘合劑能提供很高的初始粘性，成球率在98%以上。濕球兩米落地不會碎，干球強度在100公斤以上。
如果您有意向，可以將您的原料郵寄給我們，由我們來為您做實驗，得出粘合劑的成本和強度數據，為您省去所有的后顧之憂。
公司專注于螢石粉球團粘合劑加工7年時間，取得優良的科研成果，歡迎來廠訪問。
