雙鴨山液氮置換方案優惠報價 丹海石化

氮氣置換操作方法：

1）根據現場實際情況，以置換對象所流經的設備、管線的進、出口總閥為界，劃分成若干子區域或子系統。做為置換單元

2）置換單元起點、終點以閥門關閉（有8字盲板的將其轉換至關閉狀態）與待置換或非置換系統可靠隔離。

3）置換單元氮氣充入口、排氣口至兩端點不得有盲區，否則應增設進、排氣閥，進、排氣閥與兩端點距離不得大于500mm

4）考慮氮氣重度小于空氣重度，氮氣充入口應設在置換單元的高點，排出口應設在置換單元的低點。

5) 如果用氮氣鋼瓶充氣，氮氣鋼瓶后應加裝減壓閥，閥后壓力調至0.1MPa~0.2MP范圍內（0.15MPa為宜）。多次取樣分析合格率應達到100%，并且質檢部門給工藝車間簽發文字性的試驗（化驗分析）數據報告單，經過有關部門領導驗證簽字后工藝車間才可以下一步工作。6）當置換單元系統內壓力升至0.05MPa~0.1MPa后，可打開排氣閥緩慢排氣，如此操作重復2~3次，同時用便攜式氣體分析儀在排氣口取樣分析，取樣分析每間隔3~5min進行一次，連續三次氧含量≤2%，為合格

7）如果置換單元內有并聯管道及設備，應用閥門控制逐調（臺）進行，確保沒有盲區或死角。

8）置換合格后的單元系統內，應保持0.02MPa的正壓，直至系統導入工藝介質。

管道氮氣置換有效地保證了管道在天然氣置換投運過程中的可靠性和安全性；

氮氣置換技術要求

1）用于填充置換的氮氣純度應在99.95%以上。

2）置換開始前應確保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮氣足量及時供應，置換期間不得中斷注氮。

4）禁止觸摸液氮低溫管線，防止結凍。

5）做好壓力、流量、溫度等參數的記錄。

6）惰性氣體可令人窒息，檢測人員要注意空氣中的含氧量必須達到18.5%~21%。

7）用氮氣進行管道內空氣置換時，液態氮氣首先通過汽化器—加熱器—溫度表—臨時管線，然后進入主管道。

注氮溫度和注氮速度的控制 一般情況，注氮施工采用自然吸熱氣化蒸發器設備，在環境條件確定和蒸發器的蒸發量確定的條件后，注氮溫度和注氮速度成反比。既可以保證注氮溫度，又可以保證注氮速度。注氮壓力觀測點可選擇集氣（輸氣）站安裝的注氮車出口壓力表和溫度表進行監測控制，也可在收發球筒上的壓力表上進行觀測。被置換管道內的氣體分為：空氣段、空氣和氮氣混合段、氮氣段。在進行氮氣置換空氣時，檢測方法是在置換末端進行氧含量檢測。在推進置換中當氧含量檢測儀檢測到的氧含量由21%下降時，表示空氣和氮氣混合段到來；氧含量降低到2%以下時表示氮氣段到來，氮氣置換合格，此時可關閉進氣和放空閥。