涂層鉆頭生產廠品牌企業「川業」

      選用鎢鋼鉆頭時，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求，一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小，因此鉆頭通常根據被加工孔的名義直徑尺寸對鉆頭進行分類，還需考慮加工機床的穩定性，機床穩定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關重要，因此需要仔細檢驗機床主軸、夾具及附件的工作狀態。深孔鉆頭具有高的承載能力，抗震動，安全可靠的優點，深孔鉆頭適用于一切不宜植筋或是不宜使用化學錨栓的特殊環境，鉆頭錨栓上有明顯的安裝刻度，安裝方便，無膨脹應力，對混凝土基材施加的初期應力小，適用于小邊距和小間距。

      排屑是鉆削加工中不容忽視的問題，加工車間經常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數的情況下才有效，為提高生產率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開發可實現高進給、高轉速加工的鉆削刀具。使用中心鉆的目的是確保孔的準確定位，主要考慮到短鉆頭非常堅硬，并且點移動不太可能偏斜，如果使用硬質合金鉆頭或螺旋鉆長度的中心鉆，通常不需要取樣，與HSS相比，硬質合金本身非常堅硬，因此鉆頭將達到一個鋒利的點。

      東莞市川業五金有限公司是一家專業從事精密數控刀具研發、生產、銷售的國家高新技術企業，公司創立12年以來，已經擁有一支經驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。

      鉆頭操作本質上講是一種切削加工，完成切削加工需要滿足的前提條件，刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度，今天東莞市川業五金有限公司就鉆頭按用途分類來給大家介紹一下它們的特點。

      1、中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用，前端錐面有60°、75°、90°等；

      2、超硬鉆頭：鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之鉆孔加工；

      3、圓柱孔鉆頭：我們稱其為沉頭銑刀，此種鉆頭前端有直徑較小之部分稱為道桿；

      4、三角鉆頭： 一種電鉆所使用之鉆頭，其鉆柄制成三角形之面使夾頭可確實固定鉆頭；

      5、深孔鉆頭：用于石包管之鉆孔加工，深孔鉆頭為直槽型，在圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑；

      6、油孔鉆頭： 鉆身有兩道小孔，切削劑經此小孔到達切刃部份以帶走熱量及切屑，使用此鉆頭一般工作物旋轉而鉆頭靜止。

      東莞市川業五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。

      用鎢鋼鉆頭加工時，并不希望切屑連成一長條排出。特別是在加工韌性比較強的材料時，切屑過長會發生切屑堵塞，從而損壞刀具，在這種情況下一般是停止進給，將切屑清除后再繼續加工，這種方式稱為階段式進給，為了將切屑切斷，可采用在鎢鋼鉆頭的切屑槽部分安裝金屬墊片的方法。3、鉆削的工件應裝夾牢固，若小件、薄件可使用虎鉗安裝，不許直接手拿工件進行鉆削。

      標準的開孔深度大為鉆頭直徑的5倍，如果是刀柄上釬焊鎢鋼的刀片類型，深度可以達到鎢鋼鉆頭直徑的7-8倍，當然那種情況下對切屑的處理很重要，當工作表面不平坦時，為了防止刀尖抖動而導致切削刃損壞，盡可能使用導向套筒，以便使鎢鋼鉆頭能以直線切入加工材料。硬質合金鉆頭的鉆柄為中碳鋼，頭部鑲嵌硬質合金做切削用，鑲焊刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。

      東莞市川業五金有限公司2012年起不斷引進德國的五軸聯動數控磨削中心，美國的精密刀具測量儀，德國的五軸刀具測量儀，配套使用德國、意大利等的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產制造具有先進水平的數控刀具。2、端面平面型：這種形狀的鉆頭比較堅固耐用，適用于鉆鑿堅硬和極堅硬巖石，同時也適用鉆鑿炮孔平直度要求不高的的中硬巖石和軟巖。

      麻花鉆頭和金屬鉆頭都能鉆鐵，但麻花鉆頭不能鉆白鋼等特殊金屬，金屬鉆頭一般加入合金鋼，可鉆特殊金屬材料是應用比較廣的，麻花鉆的柄部形式有和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中，后者插在主軸或尾座的錐。

      硬質合金鉆頭的鉆柄為中碳鋼，頭部鑲嵌硬質合金做切削用，鑲焊刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。

      東莞市川業五金有限公司銑刀生產廠家，高硬度，高耐磨性，鋁用銑刀，，價格合理，種類齊全，定制生產，專業服務，品質保證，快速發貨，值得信賴！