東莞彩卡印刷廠家信息推薦

掌握好版材特性與印刷墨層厚度的關系

版材質量、印刷墨層厚度和印刷壓力有一定的關系，版面光滑度差，其印刷所需的墨層和壓力就大；反之則小。如采用鋅版印刷時，由于其親墨性差、表面光澤度不良，只有加大印刷壓力和墨層厚度，才能達到印刷墨層飽滿的效果，但這樣極易導致粘臟，故不宜采用鋅版印刷八開幅面以上的彩印產品。感光樹脂版由于表面光澤度好，且質地柔軟，平整度與親墨性都較好，其印刷墨層相應減薄一點，仍能達到較好的印刷效果，并且也不易出現粘臟。所以，印刷大面積的圖像時應采用感光樹脂版。

彩卡印刷油墨乳化該怎么解決？

當油墨和潤版液混合時，潤版液以微小顆粒均勻散布在油墨中，形成乳化。當油墨里的含水量達到20%左右時，就會形成適合印刷的“穩定”乳化狀態。如含水量過高或潤版液pH值太低，就會導致油墨勻散能力下降、流動性降低、乳化不穩定、油墨堆積等問題。不同類型的墨會產生不同狀況的乳化，與一般墨相比，合成墨、金屬墨、瑩光墨對含水量和pH值更敏感。已經乳化的油墨會拖延干燥時間，同時增加了背印的風險。

解決方法：

?正確設定水墨平衡，并在整個生產過程中持續監控?油墨已乳化時，應清洗墨輥，并按照正確水墨比例重新打墨?檢查潤版液并按時更換（理想潤版液：原水硬度8dH——120dH，pH值4.8——5.5，溫度10℃——150℃）?如使用海德堡連續式酒精系統，應采用水墨分離印刷或使用墨輥吹風，以祛除過多水量?盡量避免頻繁的預/后潤版，特別是在開印校色階段，以避免墨輥積存過多水量?正確調整水墨輥

?印刷小墨位時，版面增加額外墨條會有助于水墨平衡。

彩盒印刷制作時需要經過哪些步驟吧！

　　在進入印刷流程之前，首先應該有著詳細的印刷企劃方案。根據廠商提出的需要獲得的彩盒設計的主題以及外形，認真討論和計劃應該選擇何種印刷方式，以及所需要制作的版面大小，采用何種型號的紙張，以及印刷中色彩度的要求都是要一一計劃之后才能決定的，只有將印刷企劃案做到盡善盡美，才能讓之后的彩盒印刷過程圓滿完成。

　　第二步就是根據印刷企劃方案來進行對彩盒的設計和版面規劃工作了。詳細的文案以及需要選擇的圖案和插圖都要在這時確定，同時也要確定之后的印刷流程安排，使得印刷過程中不出現沒有計劃好的意外情況。