塑膠真空鍍膜加工廠優(yōu)選企業(yè) 東莞市泰坦金屬制品

真空鍍膜的工藝流程

真空鍍膜的工藝流程一般依次為：前處理及化學清洗（表面打磨拋光噴砂，除銹除油去氧化層）→工件在真空中烘烤加熱→離子輝光清洗→金屬離子轟擊→鍍金屬過渡層→鍍膜（通入反應氣體）→后處理（爐內(nèi)鈍化或出爐后鈍化去應力或防止變色，過UV做防指膜處理等）。

要在調(diào)控PVD鍍膜生產(chǎn)的全過程中做到遇障不驚，PVD鍍膜途徑就是在生產(chǎn)實踐中摸爬滾打、堅韌實干善于思考，不斷探索和積累等。真空鍍膜應用，簡單地理解就是在真空環(huán)境下，利用蒸鍍、濺射以及隨后凝結(jié)的辦法，在金屬、玻璃、陶瓷、半導體以及塑料件等物體上鍍上金屬薄膜或者是覆蓋層。

PVD鍍膜過程非常復雜，由于鍍膜原理的不同分為很多種類，僅僅因為都需要高真空度而擁有統(tǒng)一名稱。所以對于不同原理的PVD真空鍍膜，影響均勻性的因素也不盡相同。并且均勻性這個概念本身也會隨著鍍膜尺度和薄膜成分而有著不同的意義。

我們電鍍：

1、時尚首飾品

（不銹鋼項鏈、不銹鋼戒指、不銹鋼手鐲、不銹鋼耳飾等一些不銹鋼/鈦鋼飾品）

2、小五金產(chǎn)品

（鐘表、手機殼、手機攝像頭、皮帶扣、鑰匙扣、U盤（電子數(shù)碼）、箱包拉鏈配件等）

主要電鍍顏色：

IP金色（IPGIN18，IPGIN14），IP玫瑰金，IP黑色，IP槍色，IP藍色，IP鉻色，IP咖啡色及各種顏色的IP間色加工。產(chǎn)品顏色可保持1-3年。

真空鍍膜技術(shù)的應用時較早的。20世紀初大發(fā)明家愛迪生就提出了唱片蠟膜采用陰極濺射進行表面金屬化的工藝方法，并于1903年申報了專利，這便是薄膜技術(shù)在工業(yè)上應用的開始。但是這一技術(shù)在當時因受到真空技術(shù)和其他相關技術(shù)發(fā)展的限制，發(fā)展速度較慢。直到二次期間，德國使這一技術(shù)服務于，制備各種光學鏡片和反光鏡，從而首先使用這一技術(shù)在光學工業(yè)中得到了迅速的發(fā)展。并且逐漸形成了薄膜光學，成為光學的一個重要分支。