湛江電子產品噴油加工廠常用指南「旭鴻」

塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

UV光油是一種透明涂料，全稱 UV光油。它具有優良的硬度、抗刮、耐磨性能，廣泛用于塑料制品、真空電鍍等領域。下面是東莞市鴻圖科技對 UV噴漆、 UV光油的特性及常見問題的整理。

UV光油與普通光油相比具有的強大特性：

1.快速固化。全固化時間短至數秒，效率大大高于普通光油。

2.附著力好，經檢測，用3 M膠帶在 UV光油噴漆后反復拉幾次，無漆膜脫落現象。

3.高光澤。產品經 UV噴漆后，表面手感好，細膩圓潤，光澤度呈鏡面效果，這一特點使眾多游戲廠商生產加工機械鍵盤鍵帽優先選擇鴻圖科技。

4.硬度高，耐磨性好。UV光油產品使用的漆面硬度一般在2 H以上。

紫外光油在加工過程中常見問題：

1.固化不，表面粘稠：①紫外燈使用時間較長，老化嚴重② UV光油放置時間長，存在質量問題③光照時間較短(以產品為基礎)④紫外光線強度弱

2.成品臭味大：①調配 UV光油中加入稀釋劑比例不合理②紫外線光照固化不

3.光澤、亮度低：①供油不足，漆層厚度過薄；②表面清潔不， UV光油噴光不均勻③加入稀釋劑過多

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油性噴涂，是工業產品表面涂裝加工的術語，塑膠噴油是指塑膠噴膠漆，一般是根據客戶要求噴膠顏色，再加上一些耐高溫、抗摩擦、抗紫外線、耐酒精、耐和延長產品壽命等性能，使產品看起來更美觀。

1.生產備料：取相應材料、涂料，并對治具進行再加工，以確保在工藝環節中產品的完整和干凈；

2.工藝前表面處理：工人使用白電油等清潔材料對產品表面的塵埃和油污進行處理，確保前期加工質量；

3.安裝治具：塑料噴漆過程中通常使用一次治具(裝有產品的部件)和二次治具(塑膠轉盤)，能很好地在流水線工序中工作。因產品外型不同、數量不同，以及工序過程中涂料涂布，一般經過幾次生產后就要更換治具來保證產品加工質量；

除塵：主要是對產品表面的靜電荷進行處理，防止表面吸附細小灰塵而影響噴漆效果。通常為靜電除塵，抽風機一般設在靜電除塵車間，且要求在使用靜電風的共同作用下，保證這一工序的完整性；

5.上件：用傳送帶傳輸方式將安裝產品的治具取下，放在傳送帶吊柱中；

6.退火，塑料成型容易產生內應力，涂層后應力集中部位容易開裂。可用退火或整面處理，以消除應力。對 ABS塑料成型件進行退火處理，使其低于熱變形溫度，即60℃，保溫2 h；

7.除油、除電、除塵；油污、汗漬和脫模劑常沾在塑料件上，會使涂料附著力變差，涂層開裂、起泡、脫落。噴漆之前應進行除油處理。塑料零件一般用或酒精清洗，再經化學除油化學除油后，應清洗工件表面殘留的堿液，再用純水洗凈，晾干或干燥，再用高壓離子化空流同時除電除塵；

相信每個人對這個噴油加工方面應該都會有些陌生，今天噴油廠就來解決大家時常困惑的問題。油性發白是指在涂布過程中和剛噴完的涂料表面呈現乳白色，漆面不僅發白，而且像云彩一樣變白無光澤，多發生在高溫潮濕環境下，嚴重時完全失光，涂層上出現微孔。

油膜出現發白的原因有：

噴油場所空氣流通不暢。

2、噴油環境下空氣濕度太高。

3、所使用的稀釋劑質量不高，或使用過快干的稀釋劑，揮發過快會使漆膜表面溫度過度下降。

4、噴油環境下的溫度太低，尤其是被涂物溫度低于室溫時；或環境溫度太高，較熱空氣中常含有較多之濕氣，

5、噴調節不當或干燥不當：氣壓過高，或用噴沖洗濕漆膜，會增大稀釋劑的蒸發速度，造成漆膜表面的水份凝結。

油膜出現發白的解決辦法：

若稍有白發，則待其干固后，再用拋光臘打磨除去其缺點。如果發白非常嚴重，會有水份殘留在漆膜內，讓其干燥，打磨后再噴一遍。

塑料噴油的工作原理是將待測燃油噴入帶柱塞的氣缸體內.氣缸的開合由電磁閥控制，氣缸內柱塞與高精度電子位移測量系統連接。以下給大家介紹一下塑料噴油的工作原理及加工范圍。

塑料油料處理范圍：

電子器件：普通噴漆、 PU漆、膠漆(手感漆)、(如： U盤、MP3、攝像、網絡周邊產品等電子產品)；噴塑工藝中遇到的氣紋、熔接縫等難題，在可噴涂橡膠漆(手感漆)方面有經驗，并具備手感漆返工技術。節流式類似于軸針式，只是在改變針閥的形狀使針閥上升時形成節流，借以改變噴油規律，使柴油機工作柔和。

塑料噴油加工工藝

根據油頭形狀，塑料噴油加工工藝分為孔式、軸式和節流式。在半開口燃燒室中使用4孔以下的噴嘴(見柴油機)，而開式燃燒室用的噴油器多為孔數。該噴嘴每孔可噴出不大錐角、射程遠的油束。根據柴油機型號，孔數、孔徑、孔壁厚度對噴霧特性有影響。在旋渦、預燃室等分隔燃燒室和復合燃燒室中使用了軸針式噴嘴。油霧噴出的油霧呈中空圓錐形，由針閥頭部的軸針通過噴孔形成一個環形噴射通道。

塑料噴油表面預處理

1、1除油；2水洗；3除銹；4水洗；5表調；6水洗；7磷化；8水洗；9水洗；10干燥。

二、前處理的意義：以涂裝前處理、涂布、干燥為涂裝工藝的三個主要工序，其中涂裝前處理是基本工序，它對整個涂層質量、涂層壽命、涂層外觀等都有一個重要的影響作用，通過脫脂、除銹、磷化等工序來完成工件表面清潔、無油、無油的過程。

三、塑料噴油處理的目的和重要性：前處理的目的是為了得到較好的涂層，由于上述沖壓件在制造、加工、保存過程中都會有油脂、氧化銹、塵埃、銹垢及腐蝕物等在表面上，如果不去除將直接影響到涂膜的性能，那么上述沖壓件在涂裝過程中會出現油污、銹層、灰塵、銹層及腐蝕物等。