凝露蒸發裝置工廠直銷生產基地「在線咨詢」

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薄膜蒸發器主要特征

1.蒸餾液膜薄,傳熱，膜厚度小于0.5mm；凝露蒸發裝置工廠直銷

2.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質；

3.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象；

4.提供多種規格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發面積規格的可以根據客戶要求定制；

5.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物；

6.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效；

7.進料罐可選實現預加熱功能，預熱溫度可以調節；

8.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質。

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防凝露裝置是針對電氣柜除濕并預防凝露現象而專門研制的高科技產品。本裝置安裝在電氣控制柜內部，通過局部制造凝露條件使柜內潮濕空氣凝結成水并直接排出柜外，可快速有效地降低電氣柜內空氣濕度并抑制凝露現象的產生。對因潮濕、凝露導致柜內設備老化、絕緣強度降低、二次端子擊穿、材料霉變以及鋼結構件銹蝕等問題的預防具有顯著的作用。本裝置是保障智能電網、安全運行的除濕設備。凝露蒸發裝置工廠直銷

產品特點

1、適合空間不是太狹窄、能夠提供電源的場合使用

2、迅速降低電器柜控制柜內濕度，將水份直接排除柜外.

3、縱向設計，便于安裝。

4、一體化結構，電源內置。

5、可配選加熱器控制功能和數據通訊功能【RS485通訊接口】。

6、運行狀態實時顯示，全自動運行

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蒸發器自潔過程

空調室內換熱器自己洗澡分為4個階段：凝露階段、結霜階段、清潔階段和殺菌階段，整個過程大約需要30-36分鐘。

結霜階段：當凝露水分布滿整個換熱器表面時，室內風扇系統關閉，進一步快速降低換熱器表面的溫度（達到-10℃左右），使凝露在換熱器表面快速結霜，霜層與灰塵進一步結合，該階段大約持續10-12分鐘；

殺菌階段：繼續提高換熱器翅片溫度，將換熱器翅片溫度控制在55℃左右并持續10min，這一過程可將換熱器翅片表面上大部分細菌，該階段大約持續15分鐘左右。

清潔階段：當換熱器表面的霜層達到一定厚度時，快速切換至制熱模式，將霜層快速融化，終將灰塵和水一起沖刷出換熱器達到清潔的目的，該階段大約持續2分鐘左右；

什么是防凝露裝置？

防凝露裝置是根據電氣柜內久聚潮濕空氣的除濕治理而研制，并按體積小、便攜安裝的設計原則，模塊化結構設計。除濕方式采用半導體制冷技術，通過在局部制造凝露條件降低柜內的相對濕度，直接排出凝結的水份。本裝置電源還采用AC-DC寬范圍開關電源模塊供電，可確保裝置在較低環境溫度下正常工作。安裝原則是安全絕緣距離內，柜壁中下，加熱器對面，電源及電源敷設方便。凝結水的排出問題，敷設排水管道，可將所有的除濕裝置的凝結水匯集并排出室外【PPR水管】

6、運行狀態實時顯示，全自動運行。