亳州網帶式托輥爐咨詢客服 蘇熱

托輥型網帶式回火爐主要用于機械零件，五金，工具和其他金屬零件的回火處理。加熱溫度均勻，使用壽命長，故障率低。

托輥型網帶式回火爐內配有大型攪拌風扇，這樣使托輥回火爐內溫度的保持均勻，這樣生產處理產品硬度均勻，光亮品質優  。

工件可直接進行發黑在回火爐內，無需發黑劑及其它介質的需要，大大降低客戶的使用成本。

托輥式網帶爐在圓鋸片熱處理中的應用

(1)設備改造

鋼在馬氏體相變時也會產生相變塑性現象

采用四工位的液壓校平機，使圓鋸片通過引上機進入液壓校平機，來解決浮動加壓不足不足的問題。然后更換引上機轉動鏈輪，加快速度，再將引上機垂直下降約100mm，解決圓鋸片在網帶爐油中出口卡片現象。

(2)生產率計算若按照生產制度a按三班制計算，每天可以熱處理圓鋸片9600枚。

圓鋸片熱處理工藝參數

1圓鋸片淬火加熱溫度為830攝氏度

2圓鋸片厚度確定網帶淬火爐網帶傳動速度

3氣體保護滴入CH3 OH流量為0.15L/h

4淬火冷卻油選用閃點大于220攝氏度的等溫分級淬火爐，油溫設定80攝氏度

5.根據圓鋸片直徑大小，采用合理的裝爐方案，調整圓鋸片熱處理生產節拍，確定熱壓時間為30s。

6.在網帶回火爐內進行一次回火，加熱溫度為260攝氏度，調整回火時間為15-30min。

7.一次回火后，采用專用工裝，經過兩次加壓裝卡，裝入井式回火爐

8.在井式回火電阻爐進行二次回火，加熱溫度根據圓鋸片溫度設置在370到440攝氏度，回火保溫12H，出爐空冷至室溫。

工業爐是一個具有非線性特征的非線性系統，由于多種加熱方式，爐的結構和工藝參數，使工業爐的多樣化，一些大型加熱爐和熱處理爐，特別是高熱值煤氣加熱爐和熱處理爐已通過脈沖控制取得了良好的效果。目前，工業爐的自動控制系統，特別是大型步進式加熱爐，這些工業爐基本上采用兩層控制。第—層是操作層，和至少兩個PC的使用。第二層是控制層，采用至少兩套的現場控制站。這個大型加熱爐有一個大的自動化系統，但系統的配置，包括現場儀表的質量仍然是比較大的。機械系統的規模較小，鍛造行業是不高的，但不同的是配電自動化系統太大。