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熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

退火操作方法：將鋼件加熱到Ac3 30~50度或Ac1 30~50度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。

目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細化晶粒，改善力學性能，為下一步工序做準備；3.消除冷、熱加工所產生的內應力。

應用要點：1.適用于合金結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應狀態不合格的原材料；2.一般在毛坯狀態進行退火

高頻焊機的高頻大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。這對其加熱電源提出了特定要求：1．設備使用功率要滿足加熱要求，要穩定。達到對所有金屬材料加熱的目的。

直徑齒輪淬火設備_大直徑齒輪熱處理設備可達到的技術指標：

1、齒輪：適用于直徑500mm的左右的齒輪；直徑800mm左右套筒滾子鏈輪淬火；淬硬度達到材質要求，淬深2mm-6mm；單齒可淬到模數50左右。

2、軸類：適用于直徑250mm左右大直徑軸類淬火，淬硬層深度2mm-6mm，硬度達到材質要求的表淬硬度。

3、大型機床導軌淬火。

設備的主要特點：

1、加熱速度快，可以成倍提高加熱設備的生產率，可與其他工藝設備組成連續的生產線。

2、加熱時間短，，感應加熱爐的效率可達60％—70％，感應熔煉爐的效率可達到65％～75％，而火焰爐的加熱效率僅有20％左右，電阻爐的加熱效率只有40％左右