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智能立體庫的具體應用領域

智能立體庫，是利用自動化存儲設備同計算機管理系統的協作來實現立體倉庫的高層合理化、存取自動化、以及操作簡便化。那么具體哪些領域會運用到智能立體庫呢？

　　工業生產領域：

　　汽車制造：國內早應用應用自動化立體庫的領域之一。中國二汽是早應用自動化立體庫的單位。目前國內主要汽車制造企業幾乎無一例外的應用自動化立體庫。

　　機械制造：是廣泛應用自動化立體庫的領域之一。如三一重工等。

　　電子制造：聯想等電子領域在2000年后開始采用自動化立體庫系統。

　　制造業：國內采用自動化立體庫普遍的行業。而且大量采用進口設備。典型的如紅河、長沙等。

立體庫的結構特點

立體庫貨架

鋼結構貨架是高層貨架存儲區中存放貨物的主要設備，要求有足夠的強度和剛度及整體穩定性，而且尺寸要求精度高，并滿足抗震要求。本系統貨架采用可調橫梁組合式貨架，由貨架片、載貨橫梁和加強支撐桿件等組成，插接聯接，高度可調，調節間距為75mm，貨位高度在必要時可進行調整。運輸及安裝較方便，組合式貨架主要滿足立庫設備長期自動運行的需求。

結構特點：

貨架主要由貨架片(立柱)、橫梁/牛腿、頂部縱橫梁、加強筋等組成。

貨架的主要構件采用薄壁型鋼，貨架由全自動軋機生產，自動化程度高、產品精度高、可開發性強、無污染安全可靠。

表面處理采用靜電粉末噴塑，成品貨架經過表面噴塑處理后，外表美觀大方，并且具有很強的抗腐蝕力。

橫梁由安全鎖銷定位于貨架片立柱上，防止橫梁承受猛烈沖擊使掛片斷裂導致橫梁和貨物墜落。

存取立體倉庫的工作流程

1、存鞋工作流程

顧客進場領取手環，將手環靠近讀卡器，讀卡器讀出手環編號并發送信號給上位機控制系統，上位機發送指令給下位機控制系統并控制伺服系統驅動三軸搬運器將相應編號的鞋盒送至存取鞋窗口，顧客將自己的鞋襪放入鞋盒，鞋盒放入存取鞋窗口，IC讀卡器讀取鞋盒編碼，發送信號給控制系統，伺服系統驅動三軸搬運器將鞋盒搬運至對應存鞋位，并傳回信息給控制系統，完成存鞋過程。

2.取鞋工作流程

顧客消費完后至前臺結賬，前臺讀卡器讀到顧客編號并發送信號給立體倉庫控制系統，控制系統控制伺服系統驅動三軸搬運器將相應編號的鞋盒送至存取鞋窗口，顧客從存取鞋窗口將鞋盒取出，拿出自己的鞋后將鞋盒放入存取鞋窗口，窗口讀卡器讀到鞋盒編碼，發送信號給控制系統，控制伺服系統驅動三軸搬運器將鞋盒存入對應存鞋位，并傳回信息給控制系統，完成取鞋過程。

自動化立體倉庫的WMS系統主要流程及作用

自動化立體倉庫的WMS系統主要流程及作用。

只有自下而上的信息化建設才能把企業業務流程各個環節打通，并實現“物體”與“信息”的緊密結合，這樣，企業方可實現信息化。這時WMS系統作為實物與信息樞紐的作用就可以充分體現出來。因為無論業務系統之上的數據是什么樣的，所有的業務本質都是基于實物加工制造的生產活動，而將實物與數據一一對應起來的，就是WMS系統。

通過WMS系統與ERP、MES系統對接，ERP將轉庫單傳給WMS系統，作為WMS系統的實物入庫憑證。這就意味著，入庫實物量必須與ERP轉庫量完全相符，如實物不足，則WMS入庫批次無法完成，如實物多出，則多出實物無法創建入庫任務。實物入庫后，WMS庫存量與ERP中的庫存量是完全相等的。