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熱熔焊接機機器特點:熱熔焊接機適合兩個膠件加熱后的熔接，機臺輕巧、搬運安裝極為方便。活動鎖模設計，使用臺灣AirTAC氣缸，靜電噴涂機箱和鍍硬鉻處理，使產品外型美觀，經久耐用。關鍵配件：PLC（可編程序控制器）采用臺灣DELTA公司產品，人機界面TD220為合資公司制造，其他主要配件均為產品品質可靠。控制電路設計方面，采用PLC(可編程序控制器)，人機界面內可設定進料、熱熔、固化時間和自動、手動功能，特別適合于兩個膠件加熱后的相互熔接。切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。

塑膠熱熔焊接機焊接姿勢：(1)：校準狀態：機器設備處在工作中終止狀態或是一個工作中循環系統啟始狀態，全部工作中循環系統處在全自動狀態時，將所需焊件手工制作置放于上、上模中(模內置塑料件夾持真空吸盤設備)；(2)：熱板進位狀態：起動按鍵按住，熱板在汽缸促進下拖動至加溫位，上、下冷模在2只汽缸的促進下另外至熱融部位，促使上、下膠件焊接面與熱板相觸碰，對要焊接得塑料件焊接面開展熱熔融；(3)：塑料件熱融狀態：在事先設定好的溶接時間內將上、下膠件充足熔溶而不可以炭化；(4)：溶接時間到，上、下塑料件在左右模另外離去熱板一定間距安全性后，接著熱板撤出至讓位；避免在充滿油漆、去油劑、燃油飽和煙氣的環境中使用設備，因為這樣會引起眼睛或呼吸道發炎等癥狀。(5)：上、下塑料件在左右汽缸功效下合模，在事先設定的干固時間內，促使兩膠件溶接為一體，上真空吸盤釋放出來焊接結束的塑料件頂蓋，左右模版校準到(1)狀態，下真空吸盤釋放出來，手工制作取下焊接好的膠件，設備處在下一個循環系統焊接的關機狀態。

熱熔焊接機加熱管一般采用常規單頭加熱管用于嵌入式環境下加熱，根據設備以及客戶的需求可以選擇低密度、中密度甚至高密度單頭加熱管使用。單頭加熱管是指的金屬管狀式單頭加熱管，鎧裝單頭加熱管是將彈簧電熱絲放入金屬護套管內，在間隙部分均勻地填充導熱性和絕緣性良好的改性氧化美粉，經縮管機縮管，使電熱絲與空氣絕緣，居于中心位置不發生偏移而碰及管壁，經縮管、退火、彎管、焊接緊固件等工序而成。1.單頭加熱管根據表面負荷的不同，2.根據不同的級別采用不同的材料，價格成本均不一樣，請根據實際情況以及目標價格來選購；3.國產工藝一般只能做到6W/cm2以下，材質會采用不銹鋼304，質保一般為3個月；4.進口單頭加熱管一般質保1年（嵌入式干燒工作環境）；5.國產單頭加熱管電熱絲一般采用鐵鉻鋁或鎳鉻絲；進口工藝單頭加熱管均采用德國BGH電熱絲或美國鎳鉻2080電阻絲；6.絕緣材料根據不同的表面負荷來選擇，低溫粉、中低溫粉以及高溫粉；進口工藝單頭加熱管均采用美國UCM氧化。3電源：工地的電源配電箱必須符合相關電器安全標準要求，應安裝有漏電開關（出現漏電時，其反應時間為0。

新型熱熔焊接機：它涉及汽車零部件加工技術領域.它包括主機,隔離罩,所述的主機外設置有隔離罩,在隔離罩的正面設置有窗,在隔離罩的后面設置有抽風扇.本發明它在不影響員工操作的情況下,可以將熱熔塑料時產生的有毒氣體及時排除掉,大大改善了操作人員的工作環境.

塑料管件熱熔焊接機：包括密封機殼、固定機箱和儲氣罐,所述固定機箱內部的下端安裝有VEMTE直流電機,且固定機箱中部設有固定槽,所述固定槽內部安裝有固定下模板,且固定下模板通過下端的升降支架與固定槽的下表面相連接,所述固定機箱的上表面設有滑槽,所述密封機殼安裝在固定機箱上端,且密封機殼內部的下方安裝有兩個工作臺,左側工作臺上端安裝有固定臂,且右側工作臺上端安裝有第二固定臂,所述固定臂和第二固定臂的一端安裝有兩排伸縮桿,且伸縮桿均勻分布,所述伸縮桿的頂端固定有空氣吸盤。為促進聚乙烯管道在我國的發展，本公司自行研制開發了適用于聚乙烯、聚丙l烯管道連接的SH系列塑料管道熱熔對接焊機，并獲國家實用新型專利。本實用新型采用雙固定臂固定技術,固定臂上安裝有眾多可伸縮的空氣吸盤,具有很強的固定能力,減少了工作誤差。