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雙螺桿式空壓機誕生于20世紀30年代。它由一對平行布置，相互嚙合的轉子組成。工作時，一個轉子按順時針轉動，一個轉子按逆時針，在相互嚙合的過程中，空氣被壓縮到所需要的壓力。雙螺桿式空壓機具有極高的機械可靠性和優良的動力平衡性，操作及維修亦十分的方便，眾多科研機構和制造企業經過大量的理論研究和生產實踐雙螺桿式空壓機于20世紀70年代已趨于完善，并獲得了極大地市場份額，是目前市場中的主導產品。目前國內外 的空壓機生產企業生產的螺桿式空壓機均為螺桿式空壓機。

雙螺桿式空壓機的工作循環可分為吸氣過程（包括吸氣和封閉過程）壓縮過程和排氣過程。隨著轉子旋轉，每對嚙合相繼完成相同的工作循環。

?單螺桿空壓機的優勢

單螺桿空壓機的主電機為普通電機，雙螺桿主電機為節能電機，故單螺桿電機軸承磨損嚴重，增加運行成本。 目前國際一線品牌的空壓機，都做的是雙螺桿空壓機。

單螺桿空壓機雖然采購成本比較低，星輪與轉子之間的磨擦較嚴重，需要換星輪，維修費用、運行成本就自然會很高，否則排氣量回損失嚴重達不到要求。 雙螺桿空壓機暫時購買成本雖然問題偏高，但是有極高的機械可靠性、運行平穩、適用性強，這樣后期的維護成本就很低，故障率低，也不會影響生產。

空壓機分類介紹：

按照壓縮機排氣量的大小劃分，可以分為：微型壓縮機——輸氣量在1m3/min以下；小型壓縮機——輸氣量在1～10m3/min；中型壓縮機——輸氣量在10～100m3/min；大型壓縮機——輸氣量在100m3/min以上；

按照潤滑方式劃分，可分為：無油潤滑壓縮機、有油潤滑壓縮機。

按冷卻方式劃分，可分為：水冷壓縮機、風冷壓縮機。

按傳動種類劃分，可分為：以電動機為動力的壓縮機，以蒸汽為動力的壓縮機，以內燃機為動力的壓縮機，以汽輪機為動力的壓縮機。

按動力機與壓縮機之傳動方法劃分，可分為：剛性聯軸器直接傳動壓縮機、撓性聯軸器直接傳動壓縮機、減速齒輪傳動壓縮機、皮帶傳動壓縮機、無曲軸——連桿機構的自由活塞式壓縮機。

壓縮機的性能參數主要包括容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、輸入功率、輸出功率、性能系數、噪聲等。