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螺旋鋼管廠家生產注意事項

螺旋鋼管廠家按照一定的加工和制造工藝制作和出產而成，主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。螺旋鋼管廠家在制作過程中，需注意以下幾個問題：

1) 涂油打標：在檢查合格的螺旋鋼管廠家進行涂油操作以防腐蝕，并根據客戶的要求進行打標。

2) 矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3) 剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4) 對焊切割：采用雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。

5) 目視檢查：由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查。

6) 超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行的檢查。

7) X射線探傷：對內外焊縫進行的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。

8) 打壓試驗：在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。

9) 倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管廠家進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。

10) 后檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

螺旋鋼管廠家內防腐層的施工條件

水泥砂漿面料施工，通常情況下應在螺旋鋼管廠家鋪設完畢、試壓合格并按規劃請求覆土夯實后進行。面料施工過程中，管道有必要處于安穩狀況。假如先做面料防腐層后下管，則會由于螺旋鋼管廠家壁薄、剛度小，在施工中起吊、運送、還土時發生較大變形而損壞防腐層。

面料施工前，管內壁有必要進行打掃，去掉松軟的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物;螺旋鋼管廠家內壁的凸起度不得大于防腐層規劃厚度的1/3;管道的至大豎向變形不得大于規劃規則，且不大于管道內徑的2%。

螺旋鋼管廠家與直縫焊管的比較

直縫焊管生產工藝簡單，生產，成本低，發展較快。螺旋鋼管廠家的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。下面就有江蘇螺旋鋼管廠家生產廠家為您簡單分析一下螺旋鋼管廠家焊縫較長的原因。

螺旋鋼管廠家的焊縫比直縫管長，如管長為L，則焊縫長度為L/cos(θ)。而鋼管缺陷的絕大部分集中在焊縫及熱影響區，焊縫長就意味著缺陷出現的概率大，這是長期制約螺旋焊管更加廣泛應用的主要原因，也是長期以來爭論不休的螺旋鋼管廠家與直縫管，特別是與UOE鋼管相比誰更優越的問題。螺旋鋼管廠家制造技術發展到今天，我們應該全地、正確地進行評價和比較，重新認識螺旋鋼管廠家焊縫較長的問題。

由于缺陷與焊縫相平行，故對螺旋鋼管廠家來說，其焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中，鋼管的主應力方向，即鋼管軸線方向的當量缺陷長度比直縫管小；另外，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。