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發布時間：2020-11-03 07:45
青島威爾塑料機械有限公司提供tpu片材,威爾塑料機械,tpu片材設備。
山東青島威爾塑料機械有限公司可為用戶提供PET/TPU復合薄膜生產線，詳細請咨詢：劉經理
TPU與PET復合透明薄膜是TPU膜與PET膜通過特殊生產工藝復合而成。可以覆單層PET膜或者雙層PET膜。PET膜是離型膜，tpu片材，對TPU膜起保護作用。
其特性：1、TPU薄膜表面更加干凈；2、TPU薄膜更加平整；3、方便對TPU油墨印刷；4、更加易于加工。TPU與PET復合透明膜廣泛應用在電子領域，光學性能好，tpu片材設備，可以起到保護作用
TPU 涂覆產品
TPU（熱塑性聚氨酯）擁有卓越的高強度，抗撕裂，tpu片材生產設備，耐摩擦，耐低溫（—40℃），環保及
耐水解的特性，同時還具有橡膠的彈性，塑料的可塑性，非常適合高周波焊縫熱壓。主要有
兩大產品系列：
1． 防水透濕系列：在各種不同底布上涂覆 20μm 的 TPU 薄膜，tpu片材生產機器，水壓大于 10 米，透濕量1500～4000g/m2·24hs，能提供的排汗、防風、抗水效果，保持干爽舒適，可做成三明治產品。TPU流延機生產線設備特點：合理的料量配置，tpu片材設備，使整機功率小，能耗少。主要用于風雨衣、登山服、釣魚裝、涉水褲、馬衣、睡袋、羽絨服、防寒服、桌布、帳篷、鞋帽等方面
tpu片材、威爾塑料機械、tpu片材設備由青島威爾塑料機械有限公司提供。單層及多層共擠流延膜擠出機◎先進的整線結構，確保流延薄膜的高速穩定生產。青島威爾塑料機械有限公司是一家專業從事“塑料機械”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩健經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“威爾”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使威爾塑料機械在其它中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯系我們索取準確的資料，謝謝！
tpu片材擠出設備
該生產線生產的tpu片材制品，應用領域范圍廣泛。
應用分類
1.片板材
轉動帶；氣墊；膜片；鍵盤板；復合布等
2. 薄膜
tpu因其優越的性能和環保概念日益受到人們的歡迎。精準的矢量同步伺服傳動系統可提高生產線的速度及穩定性，減少維修保養成本并節約能耗。目前，凡是使用pvc的地方，tpu均能成為pvc的代替品。tpu薄膜不僅可與各種布料貼合，還可以用真空熱成型的方法生產輪廓清晰，tpu片材生產線，尺寸穩定的產品。隨著國內環保意識的不斷提高，tpu的應用也越來越廣泛。其中增加速度比較快的領域：鞋面里料、保暖內衣、透明內衣、透明肩帶、松緊帶及醫用透氣膠帶。
干燥好的樹脂原料經過擠出機熔融塑化后，通過過濾器和聯接管進入流延t型模頭，經過狹縫型模唇擠出。溫控采用先進自動控制系統，可準確控制塑化過程、調整膜料厚度和平整性。薄膜直接緊貼在急冷輥上，通過2條冷卻輥冷卻和重新固化。隨后，薄膜通過測厚儀測厚，tpu片材片材設備，再經預熱輥、拉伸輥后進行縱向拉伸，定型冷卻、電暈后再切去較厚的邊料，通過全自動卷繞裝置卷取為膜卷，進行在線分切，得到筒狀的薄膜產品。
tpu（聚氨脂彈性體）薄膜以及tpu薄膜與基材復合是近年國際市場新推出的新型環保塑料制品。TPO，TPU片材板材生產線寬度范圍：1200-3000mm。因其具有優越的性能和環保概念（材料埋于土壤，受環境溫度和微生物作用，3－5年內自動降解）而日益增多地應用于各行業及日常生活用品方面，市場前景非常廣闊，存在巨大的應用潛力。
青島威爾塑料機械有限公司是一家專業致力于生產塑料機械、流延膜機械的生產企業，在集多年生產經驗的基礎上，積極引進和融合國內外的先進技術和設計理念，機械設計的堅固、經久耐用的特性，不斷進行新產品的研究開發，強化專業技術，已成功的開發出多種具有先進水平的新產品和技術。青島威爾塑料機械有限公司生產的全自動化TPU薄膜生產線和TPU復合生產線，能為客戶提供0。我公司的宗旨：質量至上，客戶至上；以先進的技術制造產品；?以優良的質量開拓市場；?以式的服務立足市場。
PVC/PP/PE/PS系列擠出片（板）材生產線
產品介紹：本生產線是我公司引進外國先進技術，結合自己實踐經驗及國內市場需求，自主研發生產的片材類塑料擠出設備，根據用戶不同需求，可生產PVC、PP、PE、PS、ABS等擠出片材，abs片材設備，更換主機及機頭相關部分，片材設備，可以采用PVC樹脂粉生產PVC裝飾片材及PVC發泡板材，被廣泛應用于建筑裝飾、吸塑制品、印刷、家具家私、室內裝修、防腐化工等諸多領域。由PLC、分布式控制模塊、工控機、觸摸屏及智能儀表組成的集散控制系統，可實現對生產線的集散控制、工藝曲線的實時顯示、關鍵參數的存儲等，便于生產管理，節約能耗，并提高產品的質量。
1.螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保塑料融化色澤均勻，pe塑料片材設備，押出量增高。
2.衣架型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為精準。
3.溫度控制精度±1℃可精準控制塑化過程及板材厚薄，平整性。
4 棍成型壓棍成臺采用平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過程中提供更多選擇性，提高板材品質。
5.板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可準確控制板材厚薄度。
6.壓棍輪直徑為500mm及雙回路冷卻系統，配合模溫控制機準確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。
7.切片機、板材長度及數量精準。
8.卷收臺裝置，采用轉矩馬達，配合四軸自動張力控制，能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收平整的目的，配合分條裝置可以自由設定所需的產品寬度，本機裝配有自動計米器可設定產品長度
青島威爾塑料機械有限公司是一家專注塑料擠出生產線的大型設備廠家，銷售工程師：趙奎華
公司主要專注于以下技術領域：
PMMA、PC片材生產線；雙螺桿免干燥PET單層、多層片材生產線；APET、PETG、CPET片材擠出生產線，PLA片材生產線；防水卷材/地板革生產線；PP、PE﹨PS片材擠出生產線；PP、EVA、EVOH、PS、PE多層共擠片材擠出生產線。主要用于風雨衣、登山服、釣魚裝、涉水褲、馬衣、睡袋、羽絨服、防寒服、桌布、帳篷、鞋帽等方。PP、PE、PC中空格子板擠出生產線；CPE、PVB、EVA、CPP、單層 、多層共擠流延膜生產線`，鋼帶鋼卷包裝專用PP、PE發泡片板材生產線、PVC片材擠出生產線，透明、復合膜生產線
PE PS ABS板片材生產線組成部分
擠出主機：根據不同的物料特性，采用理想單螺桿擠出機，具有較高產量及良好的塑化能力。
換 網 器：采用液壓控制，使換網過程快速有效，雙工位多換，密封機構設計，確保無漏料及穩定擠出。
壓力反饋：采用美國丹尼斯科壓力傳感器，具有顯著穩定壓力效果，很大程度提高擠出機產量及制造質量精度，使片（板）材厚度更加均勻。
擠出模具：采用衣架式設計的單層、多層復合共擠模具，模具內部經過拋光和鍍硬鉻處理，確保穩定均勻擠出及良好的表面光潔度。
三輥壓光：采用立式或斜式的結構，及獨立控制的水（油）溫，控制裝置，確保準確的溫度控制，pp片材設備，及輥筒變頻同步，厚薄調整很容易等特點。
牽 引 機：采用兩輥式牽引設計，變頻調速，為板材提供準確的張緊速比，為生產提供安全保障。
自動切割系統：采用伺服電機傳動切割方式和自動計米裝置，確保快速切斷及平整度。
電氣控制系統：為滿足客戶的不同操作習慣要求，有多種電氣控制系統供選擇『如：普通定位調速方式、?PLC自動化控制系統』可選。
產品應用范圍：廣告印刷版，鋼材包裝，環保能源，建筑裝飾物，集裝箱防滑板等等。
