常州陽極氧化價格可量尺定做「啟程精密電子」

陽極氧化的原理：

陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～30微米 ，硬質陽極氧化膜可達25～150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ，優良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。另外硫酸濃度大范圍變動會使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣，硫酸濃度大范圍改變會使得計算氧化膜厚度的經驗公式（δ=kIt）中的k不準確，因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。

硬質氧化工藝特點

      硬質陽極氧化的電解液時在-10℃～ 5℃左右的溫度下電解 。由于硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜，勢必要增加外電壓，其目的是為了消除電阻大的影響，而使電流密度保持一定，但電流較大時會產生激烈的發熱現象，加上生成氧化膜時會放出大量的熱量，使零件周圍電解液溫度劇烈上升，溫度上升將會加速氧化膜的溶解，使氧化膜無法變厚。另外，發熱現象在膜層與金屬的接觸處嚴重，如不及時解決，加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。溶液顯色時易出現的問題是色調不均，顏色的方向性、混色和顯色速度降低，這些缺陷與顯色時電流分布、雜質混入、電極比、電解液成分及陽極氧化錢的預處理等因素有關。

解決辦法：采用冷卻設備和攪拌相結合。冷卻設備使電解液強行降溫，攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻，以利于獲得較高質量的硬質氧化膜。

 鋁陽極氧化膜綜合性能優于化學氧化膜，應用更為廣泛，主要用途有：

?(1)絕緣性。作為電容器介質膜，鋁線卷絕緣膜，每微米厚度可耐25V電壓。

??(2)提高與有機涂層的結合力，作涂裝底層。

??(3)提高與無機覆蓋層的結合力，作電鍍、搪瓷的底層。。

??(4)開發中的其他功能用途，在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質膜、干潤滑膜、觸媒膜等。

??因此鋁及其合金的氧化處理在建筑業、航空和航天工業、電氣和電子工業、食品工業、化工、交通運輸業等領域獲得了廣泛應用。

鋁型材陽極氧化與化學氧化有什么區別？

1、陽極氧化的概念

　　鋁型材置于相應的電解液和特定的工藝條件下,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁型材的陽極氧化處理。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

2、化學氧化的概念

采用化學介質處理鋁型材表面，通過化學反應使其表面氧化，生成穩定的防銹氧化膜，稱為鋁型材的化學氧化處理。化學氧化的工藝按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。