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發(fā)布時(shí)間:2020-12-09 14:26  






永康市辰達(dá)輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,并且提供了運(yùn)輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品,快捷周到的服務(wù)回報(bào)客戶。
皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏通常由外界因素導(dǎo)致,還有一部分內(nèi)部因素,如皮帶輸送機(jī)本身質(zhì)量不達(dá)標(biāo);沒有進(jìn)行合理的選型、布置以及安裝;工作現(xiàn)場的維護(hù)力度不夠等。
無論哪種情況,造成跑偏的根本原因都是一致的,即輸送帶在運(yùn)行過程中受到不平衡力的作用,導(dǎo)致與速度方向相垂直的水平分速度不夠穩(wěn)定。

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皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的產(chǎn)生原因:
1、托輥與滾筒對兩側(cè)皮帶產(chǎn)生不均等的摩擦力,造成托輥嚴(yán)重磨損以及托輥落架等嚴(yán)重狀況,當(dāng)滾筒包膠有一側(cè)脫落時(shí),皮帶輸送機(jī)就會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不對稱的狀況,從而導(dǎo)致膠帶跑偏。
2、處于轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的物料,一旦發(fā)生落料情況,也有可能造成膠帶跑偏的現(xiàn)象,特別是當(dāng)兩臺不同的皮帶輸送機(jī)投影在水平面的影子互相垂直時(shí),需要注意上下兩套皮帶輸送機(jī)在轉(zhuǎn)載點(diǎn)位置的相對高差。
越低的相對高差會(huì)對物料產(chǎn)生越大的水平速度分量,也會(huì)對下級皮帶產(chǎn)生越大的側(cè)向沖擊,從而造成物料偏移的現(xiàn)象。讓處于皮帶橫斷面處的物料無法居中,終造成膠帶跑偏的現(xiàn)象。
3、在動(dòng)滾筒旁邊堆積了過多的雜物,直接與滾筒發(fā)生了很大的摩擦,或者動(dòng)滾筒內(nèi)部的軸承在運(yùn)行中,造成了一定程度的磨損,導(dǎo)致滾筒卡死、無法正常轉(zhuǎn)動(dòng),輸送帶在滾筒上直接滑動(dòng),終造成了膠帶跑偏的現(xiàn)象。

皮帶流水線膠帶內(nèi)側(cè)縱向撕裂膠帶縱向撕裂是指出現(xiàn)較大裂紋或完全撕裂,是膠帶損傷為嚴(yán)重的形式。膠帶內(nèi)側(cè)縱向撕裂主要原因有:
① 物料中有鐵件、大石塊等堅(jiān)硬雜物,在輸送過程中這些雜物卡在導(dǎo)料槽處或掛在清掃器滾筒等結(jié)構(gòu)中間,造成膠帶縱向劃傷或撕裂。
② 上一級設(shè)備堅(jiān)固件松動(dòng)和脫落,或振動(dòng)沖擊引起物料管襯板導(dǎo)料板等墜落,卡在導(dǎo)料槽或其他部位造成劃傷膠帶。
③ 托輥連續(xù)缺失,膠帶負(fù)重下沉,托輥支架磨損膠帶。
④ 膠帶接頭開膠或局部損傷,沒有采取措施,運(yùn)行中被犁煤器、清掃器、緩沖床掛住。
⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有清掃器、托輥、矸石、鐵件等堅(jiān)銳異物帶入滾筒與回程膠帶間造成劃傷直至造成撕裂。
