液壓油泵維修優(yōu)選企業(yè) 湖北瀚力

高溫齒輪油泵泵內(nèi)運轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,液壓齒輪泵所有零件均選用合適的耐溫材料制造。KCG型泵配有安全閥,可防止超載對泵和電機造成損壞。

結(jié)構(gòu)特點：高溫齒輪油泵由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造.泵內(nèi)運轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。

應(yīng)用范圍：高溫齒輪油泵(液壓齒輪泵)適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性的高溫液體,介質(zhì)溫度可達250℃,粘度為5-1500cst。

用途：高溫齒輪油泵用于塑料橡膠加工工業(yè),紡織印染工業(yè),涂料工業(yè),木材加工工業(yè),食品業(yè),造紙印刷等液態(tài)熱載體加熱載體加熱傳輸?shù)雀鞣N工業(yè)。提高高溫齒輪泵運行壽命的措施，因泵體在高溫下運轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位。

齒輪泵停止

故障現(xiàn)象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯(lián)軸器損壞；d、出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；e、泵內(nèi)咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e、停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)； f、盤車確認(rèn)

密封漏油

（6）故障現(xiàn)象：密封漏油

產(chǎn)生原因：a、軸封未調(diào)整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環(huán)摩擦面隨壞；d、彈簧松弛

對策：a、重新調(diào)整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環(huán)或重新研磨；d、更換彈簧

建立監(jiān)控與檢測維修制度

6.1泵是整套液壓系統(tǒng)元件中價值1高的部件，如果不對泵進行在線監(jiān)控與檢測就很難預(yù)測該泵何時需要什么樣的維護。如果不記錄和不分析所監(jiān)控泵的數(shù)據(jù)，幾乎就沒有可能對在線使用的泵能否按規(guī)定的服役期運行做出準(zhǔn)確判斷。如果一臺泵出現(xiàn)可檢測的劣化跡象，在故障發(fā)生前有足夠時間可觀察到劣化程度，那么對泵進行在線定期檢測就是合理的。高溫齒輪油泵泵內(nèi)運轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,液壓齒輪泵所有零件均選用合適的耐溫材料制造。加強維護保障，才能提高泵的使用壽命（利用率）。國外設(shè)備管理有一句名言：“維護是為了利用設(shè)備而進行的故障管理”。所以建立以狀態(tài)檢測為基礎(chǔ)的定檢，定修制度，對在線使用的泵做到每日定時檢測，做出記錄，繪制壓力、溫度、噪音級、電流值等曲線表，對泵做出狀態(tài)識別及狀態(tài)趨勢分析，視情維修的維修方針。在我國小浪底工程和三峽工程施工的外國承包商對其使用的液壓泵，液壓馬達堅持1500～2000h小時進行一次沖洗，硬壽命達到8,000h即對泵，馬達更換軸承和調(diào)整。這是我們使用進口液壓設(shè)備單位可借鑒的。