北京瑪鋼管箍生產廠推薦「太谷富華瑪鋼」

太谷縣富華瑪鋼溝槽管件公司始建于1988年，經過將近二十年的艱苦創業，勵精圖治，已形成集產、供、銷為一體的專業的溝槽管件生產廠家。

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瑪鋼管件鑄造的的化學成分的選定

碳、硅及碳當量蠕墨鑄鐵生產中一般采用共晶附近的成分，以有利于改善鑄造性能和減小白口傾向，常用的碳當量取4.3%-4.6%。

碳對瑪鋼抗拉強度的影響與灰鑄鐵和球墨鑄鐵類似，隨著碳含量增加，瑪鋼的抗拉強度將因石墨增加、珠光體減少而有所下降，但這種影響要比灰鑄鐵小得多。為了減少白口傾向，碳的質量分數一般取3.6% -3.8%，薄件取上限位，厚大件取下限。

硅能抑制瑪鋼的白口傾向，硅也是強烈促進鐵素體形成的元素，使強度下降；但僅靠降低硅含量很難阻止石墨周邊鐵素體的形成。因此，為了防止白口產生，蠕墨鑄鐵的終硅的質量分數一般控制在2.4%-2.8%之間。它實在是一個很短的短管，長度只比管徑大一些，里面具有陰螺紋，可以把兩根具有陽螺紋管端的管子在一個線上連接起來。考慮到蠕化處理帶來大量硅，所以原鐵液硅的質量分數一般控制在1.5%-1.8%之間。

瑪鋼管件穿孔調整參數對頂頭壽命的影響

在二輥斜軋穿孔過程中，頂頭工作條件惡劣,它是在高溫、高壓、劇烈摩擦、急冷急熱引起的熱應力和交變拉、壓應力的作用下服役的，頂頭往往因鼻部壓堆、熔化和工作錐縱裂而失效。

不言而喻，提高穿孔機頂頭使用壽命，對提高熱軋機組的產量、毛管質量、降低能源和工具消耗,提高整個機組的經濟效益有著重大作用。鍍鋅管矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。生產實踐和實驗研究表明，頂頭材質和熱處理工藝、結構形狀和尺寸、冷卻方式、穿孔溫度、穿孔機調整參數、管坯材質和長度、穿孔速度、毛管幾何尺寸等均能影響頂頭的使用壽命。

在A廠鋼管車間90mm二輥斜軋穿孔機上，研究了穿孔調整參數對頂頭使用壽命的影響，各調整參數對頂頭壽命的影響如可看出；

1）隨著軋輥距離和頂頭直徑的增大，頂頭使用壽命延長，主電機負荷減輕；

2）穿孔機頂頭壽命隨頂桿(或頂頭）位置,導板距離和軋輥進出口差值的增大而增大，超過某一值后，頂頭壽命反而降低。

瑪鋼管件焊接溫度控制

焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據公式（2）可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：

f=1/[2π(CL)1/2]...(1)

式中：f-激勵頻率(Hz)；C-激勵回路中的電容(F)，電容=電量/電壓；L-激勵回路中的電感，電感=磁通量/電流

上式可知，激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制焊接溫度的目的。對于低碳鋼，焊接溫度控制1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。鍍鋅管X射線探傷：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。另外，焊接溫度亦可通過調節焊接速度來實現。

當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。

瑪鋼管件材質的組織成分簡介

瑪鋼是近十幾年來發展起來的一種新型鑄鐵材料，它的強度接近于球墨鑄鐵，具有一定的韌性、較高的耐磨性。同時又具有灰口鑄鐵的良好的鑄造性能和良好的導熱性。因此它的出現在國內外引起了極大的重視。

瑪鋼中的石墨是介于片狀和球狀之間的一種中間形態的石墨。在光學顯微鏡下它們是互不連接的石墨短片。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。由掃描電鏡可以觀察到，它們有許多分枝，這與灰口鑄鐵的片狀石墨類似。不同之點是，石墨片的長厚比小，端部較純較圓。蠕蟲狀石墨，在局部地區保留了與球墨鑄鐵相似的結構特征。