鄭州自動化滾絲機服務為先 任縣飛旺機械滾絲機

半自動滾絲機

 當半自動循環操作時，每次按下進給按鈕一次，其循環一次。即按進給啟動按鈕－進給－液壓－退回－停歇；當自動循環操作時，每次按下進給按鈕一次，其不斷循環。即按進給按鈕－進給－液壓－退回－停歇－循環往復，當需要停止液壓進給時，按進給退回按鈕即可。遇有緊急情況可接急停按鈕進行緊急停車，進行較長時間停車，還需將斷開總停按鈕按下。滾絲機參數：滾壓力150KN主軸轉速36、49、63、86(r/min)滾壓材料直徑?5-?48mm活動主軸進給速度5mm/s滾絲輪外徑?120-?170mm螺紋長度不限（另加保護）滾絲輪孔徑?54mm主動力5。另外，本機床還有急停控制、顯示和照明控制。

鋼筋直螺紋滾絲機視頻

     滾絲機是在冷擠壓加工時所使用到的一種設備，可以對工件完成各種加工處理工作。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪能夠經過調整安排的調整和R輪在工件P外表的壓痕重合。為了讓它在使用的時候會有更好的效果，在安裝的時候有很多方面是需要注意的。在安裝滾絲機的時候，要保證它的接地是可靠的。可以在引入電源當中另外再安裝上適當的熔斷器裝置，為了讓操作人員在使用的時候更加的安全，可以安裝漏電保護裝置。另外引入電源線在安裝的時候是可以采取地埋的形式。

鋼筋滾絲機視頻

滾絲機是如何液壓螺紋

滾壓是某些金屆材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產地理性變形，從而形成相應截形丁件的一種工藝方法.

   滾絲機其實質是利用某些材料在冷態下的可塑性來進行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產生塑性變形、輾創出相應的螺紋。主機體為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座、滑動座、電氣控制箱，下部有兩個蓄油池，用于蓄裝冷卻液。在液壓螺紋的過程中，在冷態下實現螺紋滾壓過程從1831年就開始了，早先是利用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應用。這主要出于在19世紀末和20世紀初，坯件材料不適于滾壓。

滾絲機設備

鋼筋滾絲機維修

安裝滾絲機設備時需要注意的情況

     把電氣箱設備打開，仔細的檢查里面的所有接線端有沒有出現松動的問題，如果發現問題就要馬上把它們給擰緊了。還需要檢查電線的狀態，保證電線都是完整的，不會有破皮的問題，發現問題的時候要及時的進行更換。

     在接通電源后進行試車的過程中需要留意液壓電機的運行情況，要保證它是處于順時針旋轉狀態。在接通電源后進行試車的過程中需要留意液壓電機的運行情況，要保證它是處于順時針旋轉狀態。另外冷卻水泵也是非常重要的一個部件，要是接反了的時候冷卻液就無法出來，或者是出來的非常少。主電機是可以不考慮的，要根據加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關來決定是向左或者是向右旋轉，要是相序有誤的時候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。要是液壓泵以及冷卻水泵轉動的方向相抵的時候，可以把液壓電機接線盒里面的線換一下就可以了。