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瀝青筑養路比用熱瀝青可節約熱能50%以上

在采用熱瀝青助劑修路施工過程中，為了時刻保持瀝青應有的溫度（180℃），常常對瀝青要進行重復加熱以實現其持續升溫。采用瀝青助劑筑養路時，只需要在瀝青助劑時一次加熱，而瀝青加熱溫度只需要達到120~140℃，僅此就比熱瀝青降低50℃左右。盡管在生產瀝青乳液時，在其他方面還要消耗一定的能源，如制備機水溶液需要加熱、機械需要消耗電等。但據統計計算，用瀝青筑養路比用熱瀝青可節約熱能50%以上。

節省材料

瀝青助劑與礦料表面具有良好的工作度和黏附性，可以在礦料表面形成均勻的瀝青膜，容易準確的控制瀝青用量，**礦料之間能有足夠的結構瀝青，因而提高了路面的穩定性、防水性、與耐磨性。

瀝青助劑的優勢:延長施工季節

瀝青助劑的優勢：

延長施工季節

陰雨與低溫季節是熱瀝青施工的不利季節，也是瀝青路面發生病害較多的季節。特別是在我國多雨水的南方。而采用瀝青助劑筑養路，可以少受陰濕和低溫影響，發現路面病害時可以可以及時修補，從而能及時改善路況，提高道路運輸效率。同時瀝青助劑可以在下雨后立即施工，減少雨后的后的費用和機械的停機臺班費，并能提前完成施工任務。

減少環境污染，改善施工環境

瀝青助劑的生產使用比熱瀝青的生產使用能減少環境污染。瀝青助劑生產過程都是在密封情況下進行，瀝青的加熱溫度低、加熱時間短，污染較輕。

膠乳改性瀝青的制備工藝

膠乳改性瀝青的制備工藝 膠乳改性瀝青的制備工藝按膠乳混合狀態分類，膠乳改性瀝青的制備方法通常有三種，即： 二次熱混合法； 一次熱混合法； 一次冷混合法。 先將膠乳與劑水溶液經攪拌或剪切進行次混合，得到膠乳和劑混合液，然后再將該混合液與熱瀝青一起送入機進行第二次混合分散，得到改性瀝青。 根據生產礦床的不同，天然瀝青可分為湖瀝青、巖石瀝青及海底瀝青3類。瀝青改性劑根據條件的不同，被氧化聚合的程度也不相同。巖石瀝青生產在巖石裂縫中，所受的壓力、溫度等條件比其他瀝青苛刻，故聚合溫度高，分子量大，軟化點高。湖瀝青在泥沙處生成，故此含有大量的泥沙雜質。而海底瀝青屬于含瀝青量很少的砂巖類，瀝青豐收度不高。

天然瀝青改性劑的分子量大

天然瀝青改性劑的分子量大，因此用天然瀝青改性后的道路瀝青具有良好的高溫穩定性及低溫抗裂性能。又由于在自然環境下長期的氧化、縮合作用，使天然瀝青各組成分非常穩定，因此瀝青的耐久性好。氨含量高使它具有很強的抗剝落性能，是一種性能優良的道路瀝青改性劑。

瀝青改性劑開發利用是必不可免的，同時天然瀝青對改善道路瀝青也已是一種非常普遍的現象，所以應加大對天然瀝青改良劑的開發。