徐州自動涂膠機生產廠家推薦廠家「捷隆興自動化」

涂覆機是通過氣壓將膠水或者油漆之類的液體噴涂到所需要的產品上。設備采用了三軸聯動，自動化操作，同時配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時間均可設定，簡單易操作。涂膠機的性能不僅影響膠合質量，

合理調整涂膠機的涂膠速度。涂膠機在使用中應根據膠種和厚度適當調整涂膠輥轉速，一般情況下，黏度較大的膠液涂膠速度應慢一些，以防表面涂膠不均勻，板涂膠時涂膠速度可以快一些。

涂膠機主要由上下涂膠輥及膠槽等組成，下涂膠輥下部浸于膠槽內，上涂膠輥的膠液由下涂膠輥傳遞。單板從兩涂膠輥中間通過時，與涂膠輥接觸使輥筒上的膠液涂覆在單板的上下表面。

長時間停機和每天工作結束后，為防止膠液凝固，要對涂膠機進行清理，清洗干凈涂膠輥、擠膠輥和膠槽，對噴濺到機身各處的膠液也要完全清除。清理完成后注意擦干水漬，防止銹蝕。涂膠機停用期間，應使其恢復出廠狀態；調整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置，旋轉涂膠輥的調整螺母和擠膠輥的調節套，

自動涂膠機生產廠家大多應用于玩具（粘合，固定，布線，絕緣）；封箱、包裝；手袋皮具皮包；小型家電、電線、接頭、接插件；

自動涂膠設備及其涂膠方法，膠閥部通過接收機器人搬運部發出的吐膠信號、收膠信號進行勻速吐膠動作；機器人搬運部依照控制中心的控制請求，對產品實施控制動作，控制動作實施結束后，向控制中心反饋動作實施結果；稱重部對產品進行稱重，將得到的稱重數據反饋到控制中心；夾具部對產品進行夾持傳輸。通過膠閥固定，機器人對產品進行夾取搬運的結構方式，解決了膠閥重量重、體積大，不易運動膠閥來進行涂膠的問題。通過在涂膠前后對產品進行稱重的方式，對每個產品的膠水重量進行確認，解決了膠水中存在氣泡，無法判斷導致產品不良的問題。

自動涂膠機是一個典型的機電一體化系統。要求自動涂膠機的X、Y兩軸由交流伺服電機驅動，可實現直線插補和圓弧插補；Z軸氣動，主要用于作業工位的轉換，以調整涂膠槍嘴與涂膠平面的距離，并且編寫數控程序完成對變速箱前殼體的涂膠工作。

為了盡快消除這些弊端，急于尋求解決的辦法，必須用自動化機械以解決問題。因此，選用自動化程度較高的自動涂膠機，消除以上這些弊端，保證涂膠均勻、無污染、無傷害、節省人力，提，增長經濟效益。