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皮帶輸送機為什么要進行過載保護

   皮帶輸送機在工業(yè)中廣泛使用，有些廠家因生產進度等原因，經常使帶式輸送機長期在超負荷的狀態(tài)下工作，這樣極易造成輸送機事故發(fā)生。

   所有帶式翰送機的零部件都必須防止過載。起動加載過多的輸送機.電動機和驅動都必須足夠大.可以用可調整更大力矩限制裝置來排除輸送機偶然起動或運行加載過多的可能性。w動裝置可以將過大力矩傳遞到膠帶上.膠帶上的沖擊載荷也叮以對減速器和電動機的機械部件產生嚴a形響.所以.排除過載的可能性意味著要在!i.動的輸出端裝上力矩限制和控制元件。其中，牽引件的使用目的，是為傳遞牽引力，所以，其可以使用輸送帶、鋼絲繩，甚至是牽引鏈等這些。這個元件的動態(tài)響應要求能消除膠帶上主要的瞬間沖擊動應力及其通過力矩限制器對減速器及電動機的影響。

帶式輸送機是現代聯(lián)系輸送設備中，經濟可靠的輸送設備之一，廣泛應用于煤炭，礦山，冶金等行業(yè)，隨著煤炭機械化，自動化水平的提高，對皮帶輸送機制動能力提出了更高的要求，今天就介紹下帶式輸送機液壓制動系統(tǒng)。

該帶式輸送機液壓制動系統(tǒng)由驅動電機、液壓泵、濾油器、單向閥、電磁換向閥、電磁比例溢流閥、溢流閥、節(jié)流閥、蓄能器、壓力表等組成，通過控制器給電磁閥發(fā)送指令，電磁閥打開后，液壓泵開始工作，當油壓達到更大值后，開始制動，在蝶型彈簧的作用下，施加制動力矩，使輸送機停止。轉彎輸送機具有眾多不同的材質，所以說它可適用于不同工作環(huán)境，應用領域廣泛。

當電控系統(tǒng)發(fā)出緊急停車指令或系統(tǒng)突然停電時，電動機、電磁換向閥、比例控制器斷電，系統(tǒng)就經普通溢流閥jiang壓，制動器立即貼至制動盤，蓄能器與制動器中的油液經調速閥卸載。輸送機械設備的特點及分類按運作方式可分為：皮帶式輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機、滾筒輸送機、計量輸送機、板鏈輸送機、網帶輸送機和鏈條輸送機。比例控制特點液壓系統(tǒng)中電磁比例溢流閥是調壓的關鍵部件，通過比例控制器調定給定電流的大小，即可調節(jié)比例溢流閥的調定壓力，其調定壓力與輸入信號（電流）有密不可分的關系。

螺旋絞龍輸送機械悶料的處理方法

大家都知道螺旋輸送機出現悶料的情況時有發(fā)生，螺旋輸送機是一種連續(xù)的物料輸送機械，由于連續(xù)運輸機在工作原理、布局特色、輸送物料的方法和方向以及其他一系列特性上各有不同，因而品種繁多。

螺旋輸送機最常見的故障即是阻塞。產生螺旋輸送機阻塞的原因很多，下面金陽環(huán)保機械公司在這里為大家介紹下螺旋輸送機出現悶料的應急處理方法：

1.在卸料端蓋板上開設一防堵活門。

2.嚴格執(zhí)行操縱規(guī)程，做到無載起動、空載泊車；保證進料連續(xù)平均。

3.發(fā)生阻塞時，因為物料堆積，頂開防門，同的經過行程開關堵截電源。

4.盡可能縮小中心吊掛軸承的橫向尺寸，以減少物料經過中心軸承時堵料的可能。

5.合理選擇各技術參數，如慢速轉速不能太大。

6.對進入輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起阻塞。

7.安裝料倉料位器和阻塞感應器，完成自動控制和報警。

8.加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的題目。

9.在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部阻塞。