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發布時間:2020-07-28 02:21  





帶式壓濾機的開機操作步驟:
1)加入助凝劑,啟動藥液攪拌系統。
2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調整到 0.3Mpa。
3)啟動清洗水泵,打開進水總閥,開始清洗濾帶。
4)啟動主機,使濾帶運轉正常。
5)依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。
6)將進氣壓力調整到 0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。
7)調整進泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達到好。帶式壓濾機濾布質量是引起濾布裂的主要原因。現在的濾布都是由纖維編織而成,往往纖維的好壞就影響濾布的質量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易裂。然后我們再看一下空壓壓力是否達到了設定值,各個馬達配件是否老化損壞,以及壓濾機濾布是否偏移等。因此為了減少損失,選擇質量過關的濾布。還有一定要根據過濾工藝選擇合適的濾布類型。
帶式壓濾機是懸浮固、液別離的理想設備,主要由濾板框排列組成,濾板的兩面覆有濾布,板框壓濾普通為間歇運轉工作制,一個工作周期約有1.5~4.5h,工作周期的長短與污泥的脫水性能有關。具有單位面積過濾速度高,運轉平穩,不易產生毛病,脫水后泥餅含水率可在65%以下。對于這種情況解決辦法,就是找出出現問題的部件,及時加以修復和保養。帶式壓濾機的操作程序步驟主要有:
先手動將板框兼并排列劃一,啟動壓緊安裝壓緊板框。
翻開進泥閥,關閉旁通回流閥,啟動進料泵進料入機。
察看壓力表,在過濾中壓力自然逐步上升。依據實踐狀況過濾壓力,略翻開旁通閥,使壓力<1MPa(板框式<0.5MPa).
用旁通閥調理進料壓力,直至過濾出液量很小,即可關閉進料泵。
松開壓緊安裝,手動一片一片的推開板框,卸出泥餅,將泥餅清運后,即可進入下一脫水周期。
帶式壓濾機新型自動卸餅裝置其特點如下:
①“人”字型繩輪滑動濾布架與抖動機構巧妙結合,強化卸餅功能,使自動卸餅更加充分。
②柔性傳動系統突出的優點是在濾板拉斜的情況下仍不影響卸餅的正常進行,也不會造成其它結構件的變形,是高可靠性的傳動系統。
③正常更換濾板時無須拆卸鉸接鋼板,亦無振動橫梁的遮擋,移動柔性鋼絲繩后可很方便地吊裝濾板,為維修創造了良好的工作條件。
④充分考慮到日常運轉更換濾布較頻繁這一基本要求,創新設計壓管式濾布組架,更換濾布非常便捷。
⑤完全實現了不間斷自動卸餅,去掉了不必要的人工暫停,卸餅時間由30min降至20min。
⑥工人不再用鏟餅板,排除了戳破濾布的非正常事故,延長濾布使用壽命。⑦濾布拉成“人”字形后,既可沖洗濾布工作面,又可沖洗濾板表面凸圓臺尖殘留的漿液,確保濾布再生和濾液通道暢通。
帶式壓濾機在維修的時候需要注意哪些內容。
1.好的維護方法就是按照說明書對帶式壓濾機進行使用,長期使用設備的時候,如果不按照要求進行使用的話,會對帶式壓濾機造成損壞,比如說使用人員習慣了空腹開啟壓濾機,這樣的話長久以往會造成設備中的濾板變形,就像人一樣,經常不吃早餐,就會對胃部造成傷害。帶式壓濾機是繼濃縮池后,將濃縮污泥再脫水,從而形成泥餅的高效脫水設備。
2.當液壓油降低的時候,要及時對其進行添加,因為在使用壓濾機的時候,液壓油很有可能減少,如果液壓油達不到標準的時候,就會造成壓濾機空轉,空轉的過程中就會造成設備的電動機燒毀,同時對其內部的系統造成傷害,使機器沒有辦法正常使用。