山西輸送機廠家常用指南

津輸送機回料多的原因有以下幾點

津輸送機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到天津輸送機機座內的現象，這種情況大多出現在輸送機傾斜式輸送物料時。在天津輸送機作業中，若輸送機回料太多勢必降低生產效率，增大動力消耗和物料的破碎率。 造成回料多的原因有以下幾點： 料斗運行速度過快。輸送機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大卸料提前，造成回料。這時應根據提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。如果某臺鏈板輸送機發生事故不能運轉或煤矸石阻塞或因煤倉已滿而停車等原因使機頭下堆煤，則相應位置的煤位傳感器DL與煤接觸，煤位保護電路立即動作，使后一臺輸送機立即停車。這時工作面繼續出煤，后邊的鏈板輸送機機尾將逐臺依次發生堆煤，并使相應的后一臺停車，直至自動地使轉載機停止運行。 輸送機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。

安裝新的傳送帶或在皮帶輸送機上

安裝新的傳送帶或在皮帶輸送機上保持舊的傳送帶時，重要的是確保皮帶直線和直線運行。 為了使皮帶輸送機直線運轉，皮帶輸送機輸送帶須在空載時形成良好的凹槽，確保皮帶輸送機輸送帶與水平輥緊密接觸。此外，正向運行的皮帶輸送機生產線須使其所有輥子和輥子垂直于輸送機中心線。 　　對于輸送距離短的帶式輸送線，可以使用張緊的鋼絲中心線作為標準桿，使輥子和輥子成直角。對于長距離的皮帶輸送機線路，連接參考點的張緊線可用于安裝。 　　在調試新的皮帶輸送機時，首先考慮將皮帶輸送帶調整到頭部和尾部輥的中間位置。 所有輥子都安裝在與輸送機中心線成直角的位置，但當皮帶輸送機處于往返運行狀態時，緩沖輥的微調將對調試很有用。 如果尾部有緩沖輥，則微調它將有助于引導傳送帶位于尾輥的中間，如果尾輥確實需要略微偏離中心線，傳送帶將移動朝向滾輪邊緣首先接觸。 對于長距離皮帶輸送線，初次操作輸送帶時，頭部和尾部輥須有一個人。

輸送機輸送帶更換方法介紹

輸送機輸送帶更換方法：

　　1、關閉所有電源，取下防護罩，將電動機、發動機的裝配螺栓(組成:頭部和螺桿組成)擰松，然后移動馬達使得輸送帶變的松弛，方便取下損壞的輸送帶

　　2、取下的輸送帶如果存在異常磨損狀況，就說明傳動裝置出現了問題，然后選擇一條合適的輸送帶準備(ready)更換

　　3、檢查防跑偏、傳動保護等保護裝置，出現偏差、磨損（零部件失效的一種基本類型）等情況要立即進行調整維修

　　4、在皮帶輪上安裝輸送機，然后先調整傳動裝置的中心距，用張力測量儀測試（TestMeasure)輸送帶到合適的張力為止；然后擰緊馬達的所有螺栓，若是擰緊的情況下，可能（maybe)會導致輸送機的性能不佳

　　5、更換完成后，運行輸送機查看更換過后的情況，如果有噪音與振動等情況，要立即關機，對電動機、發動機和軸承進行檢查。

大傾斜角輸送機托輥:關鍵有單

大傾斜角輸送機托輥：關鍵有單雙排交疊V型形槽托輥組、形槽托輥組。非金屬材料托輥就是指應用非金屬材質生產制造的托輥，關鍵依據輸送自然環境所設計方案的。由于托輥的生產制造原材料不一樣，其特點也各有不同。這類托輥可適用化工廠、冶金工業、礦山開采、鹽業、輕工等輸送場所。關鍵有瓷器托輥、塘瓷托輥、阻燃性硫化橡膠托輥、非金屬材料耐沖擊托輥。