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鋁型材壓力機的分類

鋁型材壓力機分為重型液壓壓力機、氣動壓力機2種，下面高密高鍛機械整理了2種壓力機的不同性能，請作為參考。

1.鋁型材壓力機（鋁型材液壓重型壓力機）

設備名稱：

鋁型材六工位壓力機 LY6-50

設備型號：

LY6-50

設備功用：

LY6-50 鋁型材六工位壓力機適用于鋁合金型材的沖壓工序。

鋁型材壓力機，鋁型材液壓壓力機

性能特點:

☆鋁型材六工位壓力機為鋁合金門窗組裝專用設備，用于型材的沖壓工序。

☆鋁型材六工位壓力機配合不同的組合沖模可完成多個沖壓工序，通過更換不同的工位即可完成不同規格系列門窗的沖壓加工。

☆鋁型材六工位壓力機采用圓盤式工作臺，六個工作位置，可以安裝六套模具，通過轉動工作臺，即可隨時調用不同的模具，大大提高了工作效率。

2. 鋁型材氣動壓力機

鋁型材氣動壓力機 LY-16

LY-16

LY-16鋁型材氣動壓力機適用于鋁合金型材的沖壓工序。

鋁型材氣動壓力機

☆鋁型材氣動壓力機為鋁合金門窗組裝專用設備，用于型材的沖壓工序。

☆鋁型材氣動壓力機用于平開鋁門窗五金件安裝孔槽的沖壓（標準型材限20 mm歐標C槽，非標準型材可定做）。

☆鋁型材氣動壓力機標準配置通用四工位模具，可完成平開扇料執手安裝槽、切尖角、傳動器端頭沖孔（φ10 mm、φ6 mm）以及水槽加工，也可根據所用型材定制各工位模具。

☆鋁型材氣動壓力機動力采用氣動腳踏閥控制，工作穩定。

鍛造過程中應該注意哪些安全事項

鑒于鍛壓設備存在很多不安全因素，鍛工一定要掌握一定的設備保養知識，并遵守安全操作規程。必須經過培訓考核合格，不然就不得單獨操作鍛壓設備和加熱設備。鍛壓設備運轉部分，如飛輪、傳動皮帶、齒輪等部位，均應設置防護罩。水壓機應有安全閥、自動停車與啟動裝置，蓄壓器、導管和水壓缸應分別裝壓力表，動力穩壓器也必須務備有安全閥。開式壓力機和閉式壓力機的區別：開式壓力機在工作的時候，沖壓形成的反作用力因機身吸收載荷有限，容易引起機身變形。加熱設備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。其中主要危害是煤氣中l毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等，工作中應嚴格執行操作規程。鍛造時，強大的輻射熱、灼熱的料頭、飛出的氧化皮等都會對人體造成傷害，因此操作者在工作前必須穿戴好個人防護用品。

   鍛造是指把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯。鍛造可以改變金屬材料內部組織，提高其機械性能。其中主要危害是煤氣中l毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等，工作中應嚴格執行操作規程。由于鍛造是在金屬材料灼熱狀態下進行擠、壓、鍛、打成型的，因此生產過程存在高溫、煙l塵、振動和噪聲等危害因素，稍一疏忽就可能發生灼燙、機器工具傷害和火災事故，因此鍛造過程一定要注意安全。

1.鍛造生產必須使用加熱設備、鍛壓設備以及許多輔助工具。加熱設備主要有火焰爐（油爐、煤氣爐等）和電爐。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能，火焰爐使用的各種燃料燃燒生產的爐渣、煙l塵，所以要采取通風凈化措施，避免傷害事故。

2.鍛壓設備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機、摩擦壓力機、水壓機、擴孔機、輥鍛機等。各種鍛壓設備都對工件施加沖擊載荷，因此容易損壞設備和發生人身事故，如鍛錘活塞桿折斷，就會引起嚴重l傷害事故。高密高鍛機械淺析壓力機的用途朋友們，壓力機的用途與工作原理你們都曉得嗎。鍛壓設備工作時產生的振動和噪聲影響人的神經系統，增加發生事故的可能性。

3.鍛工工具和輔助工具，特別是手工鍛和自由鍛工具，夾鉗等種類繁多，一般同時放在工作地點，往往很雜亂；而且由于在工作中工具更換頻繁，增加了檢查工具的困難，有時湊合使用不合適的工具，就容易造成傷害事故。鍛造生產中運輸量很大，要使用各種運輸設備，稍不注意也易發生事故。高鍛機械-模鍛設備的壓力加工模鍛設備廣泛采用電加熱和少氧化、無氧化加熱，提高鍛件表面質量和勞動條件。鍛造屬于集體作業，每個操作者的技術水平、精神狀態以及是否嚴格遵守操作規程，都直接影響作業安全。

4.鑒于鍛壓設備存在很多不安全因素，鍛工一定要掌握一定的設備保養知識，并遵守安全操作規程。必須經過培訓考核合格，不然就不得單獨操作鍛壓設備和加熱設備。鍛壓設備運轉部分，如飛輪、傳動皮帶、齒輪等部位，均應設置防護罩。鋁型材壓力機的分類鋁型材壓力機分為重型液壓壓力機、氣動壓力機2種，下面高密高鍛機械整理了2種壓力機的不同性能，請作為參考。水壓機應有安全閥、自動停車與啟動裝置，蓄壓器、導管和水壓缸應分別裝壓力表，動力穩壓器也必須務備有安全閥。加熱設備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。

中國鍛壓機床面面觀

　　鍛壓機床是工業基礎裝備的重要組成部分之一，在航空航天、汽車制造、交通運輸、冶金化工等等重要工業部門得到廣泛應用。任何一個工業發達國家，其鍛壓機床的技術水平和擁有量，是其工業發達水平的重要標志。密封圈在單柱壓力機系統中，主要作用是防止潤滑油漏出及外物侵入，由一個或幾個零部件組成的環形罩固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一個套圈或墊圈接觸或形成很窄的密封間隙。迄今為止，我國鍛壓機床經半個多世紀的發展，通過國家經濟建設“七五”、“八五”、“九五”、“十五”規劃的實施，已經從只能生產單機（諸如各種普通、專用壓力機、液壓機、錘）發展到能夠生產裝備機械化、半自動化和自動化鍛壓生產線，大重型鍛壓機和具有各種特殊功能的先進特種鍛壓機床。