復合土工膜高性價比的選擇

土工膜防滲工程施工注意事項

土工膜具有較高的潛在經濟優勢和性能價格比，因此，應作為我國土工合成材料優先支持發展的品種。同時，在發展好性能土工合成材料時，有關部門還需加強產品、測試、儀器、施工技術等研究，盡快制訂具有科學性和先進性，能滿足工程實際要求的統一規范和國家標準，培養專業化的施工隊伍。但施工時還是注意一些事項，這樣才能保證土工膜施工質量。

(1)、場地的準備。

一項成功的工程，場地的選定、良好的規劃及充分的準備是很重要的。地基的土必須要壓實，不能有凸出的石頭或尖銳的物體，并應保持泥土的充分干燥。膜的厚度必須要根據場地坡度及相關的數據來決定，保護層可選

用無紡布或其它的保護材料。

(2)、土工膜的搬運與安置。

土工膜在運抵現場（ 工地）后，卸貨、搬運、進入庫房時必須要非常小心，以免受到損傷。膜從倉庫搬運到現場進行安裝時，先將一端固定在邊坡的上方，再順著坡道由上而下展開膜卷。重迭的部份應有15-20cm。

(3)、焊接。

焊接過程中如果有任何錯誤、失誤將造成整個工程的失敗。因此應該選擇有經驗、合格的施工隊，配合適當的施工工具。

水庫復合土工膜是如何攤鋪與焊接的？

復合土工膜的攤鋪：土工膜一般宜人工裝卸，若采用機械吊裝時，吊繩宜用柔性繩帶，不得使用鋼絲繩等一類繩索直接吊卸。大捆的土工膜應選用合適的施工機械（經監理批準同意）進行鋪設，小捆土工膜可采用人工鋪設。攤鋪時應檢查土工膜的外觀質量，標記已發現的機械損傷和生產創傷、孔洞、折損等缺陷的位置，并做記錄。土工膜鋪設要平順、舒緩，不得繃拉過緊，預留出溫度變化引起的伸縮量，相鄰兩幅土工膜搭接l00mm，在土工膜的邊角處或接縫處每隔1.4m~2.8m放置1個30kg的砂袋作為臨時壓重。

復合土工膜的焊接：（1）焊接準備：土工膜的焊接設備應保證焊接機能對所有焊縫進行施工，包括T型接頭部位。每次焊接作業前，均應進行試焊以重新確定焊接工藝狀態，試焊長度不小于lm。兩土工膜焊接邊應有約l00mm搭接，在焊接前預焊接的焊縫表面應用干紗布擦干擦凈，做到無水、無塵、無垢等雜物。（2）焊接施工工藝參數：當現場實際施工溫度與焊前試焊環境溫度差別大于士5℃、風速變化超過3m/s、空氣濕度變化大時，應重新確定焊接施工工藝參數。焊接過程中，應隨時根據施工現場的氣溫、風速等施工條件調整焊接參數。在現場環境溫度為10℃～

30℃的條件下，現場焊接試驗確定的焊機控制焊速為2~2.5m/min、焊接溫度調

節在270℃~350℃ 左右，焊接壓力采用700~800N。在現場環境溫度為5℃~10℃的條件下，現場焊接試驗確定的焊機控制焊速為2m/min、焊接溫度調節在300~420℃ 之間，焊接壓力采用800~900N 左右。（3）褶皺處理：土工膜鋪設時搭接長度寬100mm，若上、下兩層土工膜搭接時有一層出現褶皺，應沿明顯的褶皺處進行切割處理，使其平整，切割處應使用熱融擠壓機對切開部位用大于切開部位直徑一倍以上的橢圓形或圓形的母材補焊，覆蓋焊縫應在切割位置外150mm處。

土石壩土工膜防滲存在的不足體現在哪里？

土工膜按組成分為三大類：土工膜、加筋土工膜和復合土工膜。土工膜以聚合物為原料，用吹塑法、擠塑法、輥壓法制成，膜厚約0.2～4mm。加筋土工膜是為了提高土工膜的抗頂破、抗撕裂等強度，在聚合物膜的內部加上錦綸絲布等，加筋土工膜厚度約0.6～6mm。復合土工膜是將聚合物膜與針戳土工織物加熱壓合或用膠合劑粘合而成。復合土工膜是以塑料薄膜為防滲基材，其防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。土工膜的不足之處主要體現在以下幾個方面：

（1）現場熱焊接工藝復雜不易掌握，焊縫質量檢測困難且不準確。尤其對于人工湖水深一般較淺，因此選擇土工膜強度不是控制因素一般選擇的土工膜都較薄，而資料表明較薄的土工膜的焊接工藝尤為困難。

（2）支撐層和保護層的要求高，墊層中不能含有帶尖角、利棱的砂礫石，否則很容易被硌破。

（3）在紫外線的照射下易老化，運輸、貯放及鋪設施工過程中應注意保護，所以土工膜在鋪設后應盡快鋪設覆蓋層。

（4）界面摩擦系數小，故在陡坡鋪設困難。

（5）刮風時已鋪設完成而未鋪設保護層的土工膜易于備風吹動而撕破。

（6）缺陷補救困難，膜體經焊接后，不能再次進行焊接，所以形成漏焊或漏點后，只能用電吹風加熱膜體，然后用手壓粘接的方法來補救。但這種方法粘接的膜體，抗拉強度不穩定，質量無保證。