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發布時間:2021-08-10 04:04  









方木多片鋸使用直徑小而薄的鋸片,在加工大直徑木料時節能降耗,鋸切表面光滑平整,送料順暢,有效的節省時間,提高了細木工板的生產效率。在操作安全方面也做的比較好,動力傳動裝置、鋸片、導向片都為全封閉設計,還可以根據需要安裝收塵裝置,操作安全又環保。方木多片鋸的鋸切效率如何得到提升,是用戶比較關心的一個話題,不同的木材紋理和硬度都有所不同,多少也會影響到鋸切的效率,不同的木料也應選擇合適的鋸片,以提高鋸機的加工效率。
在對木材開料鋸切時出現鋸面有臺階不平,一般是由于鋸片磨損嚴重或安裝不當造成的,多片鋸的結構為上下鋸軸,是由上下兩排對應的鋸片同時鋸切木材,如果上下對應的鋸片沒有在一條線上,鋸切木料時就會出現錯位,造成鋸面不平。
出現這種情況后,應停機后檢查鋸片的安裝是否正確,檢查鋸片間的隔套有沒有夾雜木屑或其它雜質,如果夾雜了木屑,就會使鋸片之間的距離變大,這樣就無法和對應的鋸片保持垂直,鋸切時就會使鋸面不平。
如果送料壓輪跑偏,送料鏈條會產生擺動,也會造成鋸切好的木料鋸面不平,大家在使用時應注意這方面的問題,尤其是更換安裝鋸片時,一定要注意使上下鋸片保持垂直對應。
以上就是木材開料時鋸面不平的解決方法,供大家參考。
鋸片是方木多片鋸上的主要部件,鋸片的好壞會直接影響整臺機器的性能,鋸片變鈍會使用加工效率變的很低,可見,鋸片對于多片鋸是很重要的。保養不僅僅是對機器,對于鋸片我們也要進行相關的保養,那么,在什么情況下鋸片才需要保養,這就是我們今天要講到的內容。當木材切割面變的粗糙,這是鋸片變鈍造成的,需要及時修整,但不要改變鋸片原有的角度或破壞平衡。
全自動四面鋸有哪些優點?
多片鋸目前國內主要用于徑級36cm以下木材的縱向鋸剖,通過主軸隔套的厚度調整可以加工出不同厚度規格的板材,一次進給就能鋸出多片板材。
多片鋸采用的鋸片刀頭材質為硬質合金,在鋸片的高速旋轉下,加工出的板材表面不會像帶鋸一樣帶有毛絲,鋸材規格標準,后序工序可以不需壓刨而直接砂光,減掉壓刨時的材料損耗。
因為多片鋸少了帶鋸的繁瑣解料程序,不需要要人工推動鋸材前進,同時采用了自動送料系統,操作工只需負責放料和接料,在減小了工人的勞動強度的同時,多片鋸的加工效率也比帶鋸提高了4倍左右。
多片鋸的特性決定了木材的生產工藝相比帶鋸要短,基本上只需要經過3個步驟就能得到制造其他產品的鋸材:截料_鋸毛板_清邊。
由于多片鋸采用了電器控制系統,且送料、壓料不需要手動操作完成,如配合機器人使用,易于實現機械化自動化。
多片鋸每次加工出的板材厚度一致,如果采用了方木多片鋸配合鋸材,則成品的規格基本一致,簡化了分選堆垛工作。