磨粉機(jī)的日常操作常見(jiàn)情況參考

磨粉機(jī)的操作目的就是如何適應(yīng)既定的粉路，使各系統(tǒng)負(fù)荷均衡、物料流動(dòng)通暢、無(wú)憋堵現(xiàn)象。這就要求司磨工必須牢記每對(duì)磨輥的技術(shù)參數(shù)（齒數(shù)、排列、速比、斜度、齒角）、磨輥更換情況、篩絹配備情況及物料走向，這樣才能合理的去操作磨粉機(jī)。為了避免對(duì)磨粉機(jī)的交叉調(diào)節(jié)所帶來(lái)的麻煩，通常在一個(gè)完整的制粉流程中，每班僅由1名司磨工負(fù)責(zé)磨粉機(jī)的操作調(diào)節(jié)。其實(shí)對(duì)磨粉機(jī)的操作有好多情況要通過(guò)逆向思維去分析問(wèn)題才能最終正確的解決問(wèn)題。

當(dāng)正常生產(chǎn)中面粉的麩星突然變多時(shí)（不考慮篩網(wǎng)和設(shè)備因素）。如果從正向去分析問(wèn)題，可能最直觀的推斷會(huì)認(rèn)為麩星多是因?yàn)閯児温省⑷》勐蔬^(guò)高導(dǎo)致過(guò)多麩星混入面粉中。所以一味的去松磨口，結(jié)果會(huì)使磨下物成粉更少，物料在篩理過(guò)程中更易發(fā)生篩枯現(xiàn)象而最終使麩星變得更多   面粉中麩星變多（假設(shè)篩網(wǎng)無(wú)破損，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常），根源就是因?yàn)樵匣蛄髁坎▌?dòng)，使制粉工藝偏離最佳粒度曲線，局部出現(xiàn)篩枯所致。當(dāng)遇到這種情況應(yīng)仔細(xì)觀察面粉中是大麩星偏多，還是細(xì)小麩星偏多。當(dāng)大麩星偏多時(shí)，可能是前路出現(xiàn)篩枯現(xiàn)象。因?yàn)樵谡麄€(gè)粉路中前路粉篩篩網(wǎng)配備相對(duì)較稀（10.5 xx-12xx），應(yīng)該加強(qiáng)前路系統(tǒng)的研磨，使磨口"加勁”，從而使磨下物含粉增加，這樣的物料在篩理過(guò)程中才不會(huì)發(fā)生篩枯現(xiàn)象；當(dāng)細(xì)小麩星偏多時(shí)，可能是因?yàn)橹泻舐烦霈F(xiàn)篩枯現(xiàn)象，因?yàn)樵谡麄€(gè)粉路中，中后路篩網(wǎng)配備相對(duì)較密（12xx-15xx），應(yīng)該加強(qiáng)中后路的研磨。同時(shí)還要仔細(xì)觀察是不是后路物料發(fā)生了變化，如果變次，可能因?yàn)?皮流量變小或前路取粉率過(guò)高導(dǎo)致后路物料變少變次（假設(shè)清粉機(jī)清理效果良好）。當(dāng)然這樣的物料經(jīng)過(guò)研磨篩理后會(huì)增加麩星混入面粉的機(jī)會(huì)。這時(shí)所要做的調(diào)節(jié)就是放大1皮磨流量或是在保證前路不篩枯的情況下，適當(dāng)放松磨口。使好物料適當(dāng)后推，后路物料變純后加強(qiáng)研磨。

一般來(lái)說(shuō)，為了獲得較好的烘焙效果，面粉廠對(duì)面包粉粗細(xì)度的控制比較嚴(yán)格，通常為全通CB36，而CB42留存2％-5％；所以在生產(chǎn)面包粉時(shí)通常把前路心磨主要出粉部位的篩網(wǎng)放粗一些。盡管如此對(duì)于一個(gè)固定的專(zhuān)用粉粉路，當(dāng)原料變化時(shí)，面粉粗細(xì)度也會(huì)出現(xiàn)很大的波動(dòng)。而單純的通過(guò)粉路調(diào)整來(lái)控制粗細(xì)度是比較麻煩的。所以通常用調(diào)整磨粉機(jī)的操作來(lái)控制粗細(xì)度。當(dāng)面粉粗細(xì)度變粗了，應(yīng)如何通過(guò)操作進(jìn)行調(diào)整呢？通常的思維方式會(huì)認(rèn)為，當(dāng)面粉變粗時(shí)，就是因?yàn)榍奥分斜环糯趾Y網(wǎng)的系統(tǒng)取粉率增多，從而最終使總粉中粗粉比例增多，導(dǎo)致粗細(xì)度增大。所以操作中總是采用放松前路被放粗篩網(wǎng)系統(tǒng)的磨口，降低其取粉率的方法，以達(dá)到降低粗細(xì)度的目的。但結(jié)果反而使粗細(xì)度更高。沒(méi)辦法，只能通過(guò)調(diào)整篩絹來(lái)控制粗細(xì)度。這時(shí)如果用逆向思維去分析問(wèn)題，就會(huì)取得意想不到的結(jié)果。我們知道物料在篩理過(guò)程中，必然發(fā)生自動(dòng)分級(jí)，先篩細(xì)粉再篩粗粉。當(dāng)粗細(xì)度變大時(shí)，恰恰是因?yàn)楸环糯趾Y網(wǎng)部位所取的粗粉比例增加了。所以在操作中應(yīng)加強(qiáng)本系統(tǒng)磨粉機(jī)的研磨。使磨下物含粉增多，篩理過(guò)程中細(xì)粉比例增加，粗細(xì)度自然會(huì)下降的。   當(dāng)生產(chǎn)中原料變次，應(yīng)如何調(diào)節(jié)磨粉機(jī)呢？當(dāng)進(jìn)入1皮磨的物料變次，即縮癟粒或雜質(zhì)增多。就意味著進(jìn)入1皮磨的麥子中含胚乳變少了。如果不對(duì)磨粉機(jī)進(jìn)行調(diào)整，就會(huì)使后路物料變少變次，經(jīng)研磨后使更多麩星混入面粉中。對(duì)應(yīng)的操作應(yīng)是放大1皮磨麥流量，當(dāng)然這里所說(shuō)的放大是指比生產(chǎn)正常麥子時(shí)的流量要大。由于流量的增加，為了保證皮磨總剝刮率、使麩皮剝刮干凈，前路皮磨磨口適當(dāng)加勁。同時(shí)還要注意清粉機(jī)的清粉效果，這樣才能保證后路心磨的物料質(zhì)量。

當(dāng)生產(chǎn)中原料水分變低時(shí)，磨粉機(jī)應(yīng)如何操作呢？首先來(lái)了解一下水分偏低的原料的制粉特性，自然也就知道怎樣操作磨粉機(jī)了。由于水分低麩皮較容易剝刮、破碎；胚乳相對(duì)較硬，不易成粉。在磨口不變的情況下，剝刮率相對(duì)增加，較容易獲得粒度大的麥渣、麥心，粗細(xì)粉比例下降，物料較易篩理，由于皮磨所提供給心磨的麥渣、麥心粒度變大，從而加大了心磨系統(tǒng)的成粉難度。在磨口不變的情況下，使心磨系統(tǒng)取粉率下降，又由于這種物料篩理較流暢。所以會(huì)使面粉中的粗細(xì)麩星均明顯增加。相對(duì)的操作應(yīng)該是放大1皮麥流量，前路皮磨磨口放松，加強(qiáng)心磨系統(tǒng)的研磨。盡管這樣也很難使前路皮磨和重篩面粉變好，而且還會(huì)增加心磨系統(tǒng)磨粉機(jī)的電流。所以生產(chǎn)中必須嚴(yán)格避免入磨麥水分偏低現(xiàn)象，這樣不但會(huì)影響毛麥出粉率，還會(huì)增加能耗。

當(dāng)原料中軟麥增多時(shí)，對(duì)于磨粉機(jī)的調(diào)整是：由于軟麥的麩皮和胚乳較難剝刮、而胚乳易成粉，所以前路皮磨磨口應(yīng)放松，以控制皮磨取粉率，提供給心磨盡量多的麥心；后路皮磨磨口加勁，以確保麩皮剝刮干凈；心磨磨口適當(dāng)放松以保證后路心磨物料質(zhì)量，使前后均衡出粉。

當(dāng)生產(chǎn)硬度較高的麥子時(shí)，由于這種麥子麩皮和胚乳易于剝刮分離，胚乳不易成粉，加工過(guò)程中容易產(chǎn)生粒度較大的麥渣和麥心，所以必須保證足夠的著水量和潤(rùn)麥時(shí)間。對(duì)應(yīng)的操作是：1皮適當(dāng)松，2皮相對(duì)緊，后路皮磨輕剝刮，加強(qiáng)心磨系統(tǒng)的研磨    總之，對(duì)磨粉機(jī)的操作是要隨著原料的變化而改變的。但是不管怎樣操作都是為了使各系統(tǒng)不偏離最佳剝刮粒度曲線，從而獲得較好的面粉質(zhì)量，較高的經(jīng)濟(jì)效益。